1.開(kāi)展軋機油膜軸承的全優(yōu)潤滑管理
據對國內現狀的不完全統計，油膜軸承的非正常性摩損80％以上都是由于油膜軸承潤滑油或油膜軸承潤滑系統的故障或使用不當造成，特別是與潤滑油內固體顆粒污染、水分以及油的變質(zhì)有關(guān)。如何通過(guò)改進(jìn)潤滑維護技術(shù)來(lái)提高設備的運行可靠性，降低設備的維修成本，這正是全優(yōu)潤滑管理的目的。
全優(yōu)潤滑是一個(gè)新的理念，在美國稱(chēng)之為一場(chǎng)機器潤滑領(lǐng)域里的革命。它挑戰了人們多年來(lái)的傳統觀(guān)念和實(shí)踐，因此要實(shí)施全優(yōu)潤滑管理首先要轉變人的觀(guān)點(diǎn)。國外近年來(lái)極為注重全優(yōu)潤滑管理的理念宣傳、技術(shù)教育與培訓，并出現了一批小型高度專(zhuān)業(yè)化的培訓與咨詢(xún)公司專(zhuān)門(mén)從事全優(yōu)潤滑管理的理念的推介，發(fā)展了一系列培訓教材。
事實(shí)證明這種有效的培訓是推廣與應用全優(yōu)潤滑管理的先決條件，同時(shí)這種培訓應從企業(yè)決策層的領(lǐng)導，設備及潤滑管理的中高層領(lǐng)導，設備及潤滑管理的主管或技術(shù)骨干到設備維修及狀態(tài)監測的工程技術(shù)人員，操作工人，全體進(jìn)行全優(yōu)潤滑管理的策略和實(shí)踐的培訓。國外一些大公司曾投資發(fā)展自己的系列培訓教材與計劃，例如BKP—Billiton世界最大的礦山資源公司就發(fā)展了自己的系列培訓教材，至今已對公司數百名潤滑專(zhuān)業(yè)人員提供了每人大約30～60學(xué)時(shí)的脫產(chǎn)全優(yōu)潤滑技術(shù)培訓。目前上海潤道公司也在積極開(kāi)展這方面的培訓和推廣工作，在國內已初見(jiàn)成效。
對潤滑維修技術(shù)認識的轉變是第一步。對潤滑維修技術(shù)的培訓是第二步。通過(guò)對企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)和專(zhuān)門(mén)設備工況的綜合研究，通過(guò)對潤滑油供應商和生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行的潤滑培訓，建立潤滑劑預
防控制的檢測系統，這是全優(yōu)潤滑技術(shù)的核心內容。它包含企業(yè)與潤滑相關(guān)的應用標準、制度化的最優(yōu)潤滑維護規程，建立綜合分析體系和獨立檢驗制度，保證給最終用戶(hù)提供準確可靠的結果，通過(guò)實(shí)際取樣分析，對潤滑劑和潤滑設備進(jìn)行綜合全面的評價(jià)，推薦對現場(chǎng)潤滑劑的管理模式，最佳采樣方法，優(yōu)化潤滑措施和具體條件限定等。油膜軸承是軋鋼機械的關(guān)鍵部件，應對潤滑監測高度重視。
根據資料統計和著(zhù)名的流體污染與零件壽命的關(guān)系理論，如將油膜軸承潤滑油的清潔度從ISO21／18提高到ISO16／13(NAS7級)，軸承的壽命可以提高近3倍，最新的油膜軸承潤滑油的清潔度為ISO15／12(NAS6級)，以前我國從未對油膜軸承潤滑油的清潔度十分關(guān)注，軋機油膜軸承一直使用金屬網(wǎng)式過(guò)濾器，這類(lèi)過(guò)濾器的過(guò)濾精度遠遠達不到清潔度標準，從此可見(jiàn)油膜軸承與滾動(dòng)軸承發(fā)展的行業(yè)性差距。
事實(shí)證明通過(guò)優(yōu)化潤滑的實(shí)施，國外許多先進(jìn)企業(yè)從中獲得了巨大的商業(yè)利潤，因此該項技術(shù)現今已得到了國際上先進(jìn)企業(yè)的認可和驚人的進(jìn)展。隨著(zhù)我國現代化進(jìn)程的加速，國際競爭的日趨激烈，對油膜軸承行業(yè)大力推進(jìn)全優(yōu)潤滑工程，實(shí)施企業(yè)的全優(yōu)潤滑管理已是大勢所趨，勢在必行。
2.實(shí)施軋機油膜軸承潤滑優(yōu)化的具體步驟
(1)普及全優(yōu)潤滑知識建立油膜軸承維修新概念，確立潤滑以人為本，潤滑是油膜軸承的第一要務(wù)，潤滑是設備效率之源的科學(xué)發(fā)展觀(guān)。油膜軸承需要一個(gè)完善的潤滑系統供給它具有一定壓力，恒定溫度和足夠流量的潔凈潤滑油才能正常工作。與以前的概念相比，增加了“潔凈”二字，這正是我對油膜軸承全優(yōu)潤滑的新理解，要想了解“潔凈”的真實(shí)涵義。如何在工作中實(shí)施，怎樣去進(jìn)行測試和監控，“潔凈”的標準是什么，達到“潔凈”后對油膜軸承的運行和維護能起到什么作用等等這一系列問(wèn)題的答案，都是全優(yōu)潤滑的內容之一，因此，我們首先必需通過(guò)各種類(lèi)型的專(zhuān)題講座和專(zhuān)業(yè)知識的培訓普及全優(yōu)潤滑知識，了解設備的全優(yōu)潤滑管理，使設備達到最高可靠性，最短停機時(shí)間，最低維修成本，最少質(zhì)量事故，最低能源消耗(電力和潤滑油)和最少環(huán)境污染的最佳管理模式，這也是當今世界先進(jìn)企業(yè)不可或缺的管理手段之一。
(2)建立油液分析試驗中心培養合格的專(zhuān)門(mén)人才或是與高水平的專(zhuān)業(yè)油液分析試驗室建立長(cháng)期的合作關(guān)系，盡快建立并逐步完善設備的潤滑狀態(tài)監測工作。迄今為止，國內只有極少數的廠(chǎng)礦自己建立有油液分析試驗室，而這類(lèi)試驗室大多數是在進(jìn)行一些常規的潤滑油理化性能指標的測定，很少有專(zhuān)門(mén)的人才管理。對于一般的中小型企業(yè)雖然不必去建立一套完整的油液分析試驗室，培養一定的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，但借鑒國外的先進(jìn)經(jīng)驗首先必須有合格的潤滑工程技術(shù)人員配合專(zhuān)業(yè)的油液分析試驗室，嚴格按照對于潤滑監測的各項要求和步驟進(jìn)行長(cháng)期的合作，這其中包括檢測位置的確定，監測時(shí)間間隔的選取，監測數據的精確程度認定，監測分析報告的正確性，對監測報告的專(zhuān)業(yè)分析和專(zhuān)家指導意見(jiàn)等等。最終達到通過(guò)對設備潤滑油液的檢測、監控和分析、判斷設備的運行現狀，進(jìn)行早期故障診斷和失效分析，從而科學(xué)地確定設備的維修方案和策略，最大限度地減少停機時(shí)間，節約維修成本提高設備的工作效率。
(3)建立關(guān)鍵設備的數據庫，進(jìn)行設備潤滑的數字化管理，并以此為依據制定出針對本企業(yè)、本設備的特定標準、規范和制度。只有對關(guān)鍵設備和關(guān)鍵零部件針對性地進(jìn)行長(cháng)期的油液檢測和監控，才能有效地建立起專(zhuān)家系統和數據庫。對設備進(jìn)行長(cháng)期跟蹤和維護，真正達到對設備潤滑的現代化管理。對軋機來(lái)說(shuō)，油膜軸承是主要承載件，直接影響整臺軋機的效率和壽命，有必要進(jìn)行數字化管理，同時(shí)軋機油膜軸承有獨立的潤滑系統，便于對油膜軸承使用狀況的檢測和控制，一般大中型鋼鐵企業(yè)都有專(zhuān)門(mén)的技術(shù)人員和操作人員進(jìn)行油膜軸承潤滑設備的管理和維護，只要將這些專(zhuān)職成員進(jìn)行必要的培訓和教育，就能有效地建立一支實(shí)施油膜軸承潤滑優(yōu)化的專(zhuān)業(yè)隊伍，配合上專(zhuān)業(yè)化的油液分析試驗室，按照正確的步驟和方法，從潤滑液的進(jìn)廠(chǎng)驗收、貯存和使用開(kāi)始到潤滑油的污染控制、功能檢測、潤滑油狀態(tài)監測和分析，定期做出測試報告和專(zhuān)家分析意見(jiàn)，從而確定油膜軸承潤滑油的狀態(tài)分析和使用說(shuō)明，油膜軸承的當前工作狀態(tài)和處理意見(jiàn)，從而確定油膜軸承裝拆或檢修的時(shí)間，通過(guò)數據庫的建立和長(cháng)期的運行分析，可以發(fā)現設備運行的欠缺和不足，避免不必要的原材料浪費和設備的裝拆停機時(shí)間。減少設備的事故發(fā)生。并可以通過(guò)數字化處理確定并制定出油膜軸承潤滑油的管理規程、油膜軸承的使用維護方法、油膜軸承的修理報廢標準等一系列相關(guān)的規章和制度，這就是油膜軸承的科學(xué)現代化管理的程序。油膜軸承的潤滑優(yōu)化管理是企業(yè)設備潤滑管理的一部分，如果我國的在大中型企業(yè)都能積極開(kāi)展設備的潤滑優(yōu)化，走信息社會(huì )先進(jìn)的現代數學(xué)化科學(xué)管理的道路，花很少的教育培訓投資建立設備的潤滑優(yōu)化體系，切實(shí)做好油液分析、故障診斷和潤滑優(yōu)化的工作。這對于降低設備維修成本，追求企業(yè)最高利潤，提升企業(yè)的世界競爭能力有著(zhù)極其深遠的意義。