新型棉紡設備由于防塵、防熱及高速的要求，使用了大批密封軸承。這些軸承運行一定周期后，因為內部缺油，導致軸承干磨而損壞。如進(jìn)口的氣流紡紗機上密封軸承，數量多、材質(zhì)好，但使用若干年后，因無(wú)法清洗及補充潤滑脂，使密封軸承大批損壞報廢，增加了設備故障及不必要的開(kāi)支。
現介紹兩種簡(jiǎn)易有效的清洗及加油方法。第一種套筒清洗加油法，適用于軸承外殼兩端有間隙的密封軸承。其方法是先將軸承浸泡在煤油里1 h一2h，然后根據軸承外徑尺寸，制做專(zhuān)用套筒，既能清洗，又能加油。套筒內徑略大于軸承外徑0．05 mm～0．08 mm，較軸承略淺一點(diǎn)。清洗加油步驟：套筒內加入適量煤油，將軸承用手壓入，利用軸承本身間隙，將煤油擠出來(lái)，反復1～2次；清洗干凈并淋干后再將套筒內加入所需潤滑脂，軸承放入套筒內用壓力器輕輕下壓，軸承加油多少根據需求靈活掌握。第二種適用于特殊全封閉的軸承，其一頭有間隙并有定位螺絲孔。利用定位螺絲孔與軸承間隙相通，先將軸承浸泡在煤油里1 h～2 h，用特制油嘴及油槍吸入煤油，反復打進(jìn)軸承2～3次，淋干后用油槍將所需潤滑脂加進(jìn)去即可。
上述辦法適用多種進(jìn)口或國產(chǎn)密封軸承及特殊密封軸承，這些軸承如能得到定期清洗加油，將能延長(cháng)其使用壽命，并能節約大量的資金及減少壞車(chē)的發(fā)生。
