軸承對環(huán)境的第一次檢查應在光線(xiàn)環(huán)境下，它是最好的散光，以便更好地INA軸承觀(guān)測外，在表面的外觀(guān)和無(wú)裂紋和其他異常。如云狀的機械磨損，劃痕，觸摸壓力的過(guò)程中，軸承設備會(huì )導致移位，導致設備位置不佳，導致塑料軸承的形狀平坦的負荷和應力集中，降低精度和使用壽命。
當在檢測鉚釘頭的主要觀(guān)察有沒(méi)有關(guān)系歪，寬松的焊接位置是不正確的。焊接質(zhì)量。焊接點(diǎn)是不是太小了，有沒(méi)有焊接或焊接，實(shí)心球卡造成的問(wèn)題。INA軸承的測試需要特別注意的過(guò)程中。也有一些需要注意的問(wèn)題。
軸承的再潤滑最好是在計劃的設備停機期間實(shí)施，并定期進(jìn)行補充，同時(shí)，將舊油脂清除掉或經(jīng)由泄油空將舊油脂擠出去。在加入新鮮油脂以前應將注油嘴擦拭干凈。如果軸承箱沒(méi)有注油嘴，則應打開(kāi)軸承箱蓋或端蓋，以便取出舊油脂，清理后，補充相同型號的新鮮油脂。
旋轉錄活性是指軸承和成套裝配后的成品軸承，起動(dòng)起來(lái)應沒(méi)有卡死、卡滯、急停等不良現象。塑料軸承中滾動(dòng)系列的通用要求包括外形尺寸、公差等級與公并、代號、倒角尺寸最大值、徑向游隙、軸承套圈和滾動(dòng)體的材料、零件硬度、振動(dòng)值、互換性、測量方法、額定載荷與額定壽命、標志、檢驗規則、包裝、殘磁、表面質(zhì)量、清潔度、旋轉靈活性等。其中表面質(zhì)量包括標志、美觀(guān)、精糙度等，不允許有磕碰傷、裂紋、壓傷、黑皮、毛刺、銹蝕等現象。
軸承振紋聲是直接與軸承滾動(dòng)表面波紋度有關(guān)的噪聲，這是一種純音噪聲，對于恒定的轉速，它的頻率也不變，而對于變化的轉速，它的頻率也隨之而變。
塑料軸承需定期檢查潤滑油的油位和油質(zhì)，一般情況下，正常油位應為設備油位視窗或標示的1/3-2/3范圍內。補油方式為油杯的，其顯示的油位只代表補油能力，而軸承箱油位是滿(mǎn)足運行要求的，油杯中油位低于其總容積的1/4可考慮補油。
INA軸承正確的安裝和保養是軸承正常運行的重要因素，同時(shí)，必須注意保持軸承的清潔度。軸承必須防止受到污染物及濕氣的污染，必須有正確的安裝和潤滑。另外，軸承配列的設計、油封的狀況、潤滑劑的形式及更換周期和專(zhuān)門(mén)的保養同樣扮演著(zhù)重要的角色，都必須加以關(guān)注。
選配新軸承時(shí)，應檢查軸承座孔的圓度和錐度誤差，使其符合標準規定。檢查時(shí)，將軸承蓋與座按規定扭力擰緊，用量缸表或內徑千分尺檢查，其圓度和錐度誤差不應超過(guò)0.02mm，否則將破壞塑料軸承與軸頸的正常配合間隙，加速軸承與軸頸的磨損。新軸承放入座孔后，上下軸承片的每端均應高出軸承座面0.03-0.04mm。這樣使軸承壓緊以后，軸承受彈性變形而緊貼在座內，不致松動(dòng)，并有良好的導熱性能。軸承底板固定牙應完好無(wú)損，否則在工作中會(huì )使INA軸承移位，潤滑油道被堵塞，使供油中斷，燒壞機件。軸承背面應光滑平整，不允許用銼刀加工，或加墊紙片，以免影響散熱。但在維修工作中，往往會(huì )碰上一些不得已的情況，如軸承與軸頸配合間隙過(guò)大或利用舊軸承時(shí)，允許在軸承背面加墊一層薄銅皮，但必須平整并銃出油孔。
除了特別注意工作環(huán)境或水中的污染物，其中最有可能導致進(jìn)口軸承生銹，鐵銹是導致壞INA軸承安裝，早期磨損，將導致更嚴重的是一個(gè)直接關(guān)系廢料。因此，要特別注意在水的滋潤當然。
