通過(guò)模具使板材產(chǎn)生塑性變形而獲得成品零件的一次成形工藝方法叫做沖壓。由于沖壓通常在冷態(tài)下進(jìn)行，因此也稱(chēng)為冷沖壓。只有當板材厚度超過(guò)8~100mm時(shí)，才采用熱沖壓。沖壓加工的原材料一般為板材或帶材，故也稱(chēng)板材沖壓。某些非金屬板材（如膠木板、云母片、石棉、皮革等）亦可采用沖壓成形工藝進(jìn)行加工。
沖壓廣泛應用于金屬制品各行業(yè)中，尤其在汽車(chē)、儀表、軍工、家用電器等工業(yè)中占有極其重要的地位。
沖壓成形需研究工藝設備和模具三類(lèi)基本問(wèn)題。
板材沖壓具有下列特點(diǎn)：
（1）．高的材料利用率。
（2）．可加工薄壁、形狀復雜的零件。
（3）．沖壓件在形狀和尺寸方面的互換性好。
（4）．能獲得質(zhì)量輕而強度高、剛性好的零件。
（5）．生產(chǎn)率高，操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現機械化和自動(dòng)化。
沖壓模具制作成本高，因此適合大批量生產(chǎn)。對于小批量、多品種生產(chǎn)，常采用簡(jiǎn)易沖模，同時(shí)引進(jìn)沖壓加工中心等新型設備，以滿(mǎn)足市場(chǎng)求新求變的需求。
板材沖壓常用的金屬材料有低碳鋼、銅、鋁、鎂合金及高塑性的合金剛等。如前所述，材料形狀有板材和帶材。
沖壓生產(chǎn)設備有剪床和沖床。剪床是用來(lái)將板材剪切成具有一定寬度的條料，以供后續沖壓工序使用，沖床可用于剪切及成形。
