通常TIMKEN軸承的溫度隨著(zhù)軸承運轉開(kāi)始慢慢上升，1-2小時(shí)后達到穩定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則角接觸球軸承溫都會(huì )急驟上升，會(huì )出現異常高溫，這時(shí)必須停止運轉，采取必要的防范措施。
使用熱感器可以隨時(shí)監測軸承的工作溫度，并實(shí)現溫度超過(guò)規定值時(shí)自動(dòng)報警或停止防止燃軸事故發(fā)生。
用高溫經(jīng)常表示TIMKEN軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤滑劑。有時(shí)軸承過(guò)熱可歸諸于軸承的潤滑劑。若軸承在超過(guò)125℃的溫度長(cháng)期連轉會(huì )降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括：潤滑不足或過(guò)分潤滑，潤滑劑。內含有雜質(zhì)，負載過(guò)大，軸承損環(huán)，間隙不足，及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。
因此連續性的監測角接觸球軸承溫度是有必要的，無(wú)論是量測軸承本身或其它重要的零件。如果是在運轉條件不變的情況下，任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。
軸承溫度的定期量測可藉助于溫度計，例如數字型溫度計，可精確的測軸承溫度并依℃或華氏溫度定單位顯示。
重要性的軸承，意謂當其損壞時(shí)，會(huì )造成設備的停機，因此這類(lèi)TIMKEN軸承最好應加裝溫度探測器。
為了更好的發(fā)揮軸承的最佳狀況，軸承潤滑脂選擇的好壞直接關(guān)系著(zhù)設備的穩定運行。軸承潤滑脂的選擇必需從以下幾方面進(jìn)行考慮：
1.防銹性能
防銹劑最好能不溶于水。油脂應具有良好的附著(zhù)力，使用于角接觸球軸承內的油脂必需具有防銹效果。并可以在鋼材外表形成一層油膜。
2.機械穩定性
導致泄露。正常運行時(shí)，油脂在機械加工時(shí)會(huì )變軟。油脂會(huì )由軸承座甩到軸承內。如果油脂的機械穩定性不夠，運轉過(guò)程中，會(huì )使油脂的皂的結構發(fā)生機械性崩解，造成油脂被破壞，從而失去潤滑作用。
3.油封
軸承運轉過(guò)程中，油封是必需的維護角接觸球軸承和潤滑劑免受外來(lái)污染的屏障。不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內，以防造成對其破壞。正確的裝置頤養是發(fā)揮軸承最長(cháng)使用壽命的重要因素。同時(shí)，必需注意軸承的清潔度、軸承選擇的正確性和選用適當的裝置與保養工具。另外，軸承必需防止受到污染物和濕氣的污染，并保證有正確的被裝置和潤滑。故軸承配列的設計、油封的狀況、潤滑劑的型式及潤滑周期，乃至專(zhuān)門(mén)的頤養皆扮演著(zhù)相同而又重要的角色。
4.混合油脂
如果兩種不相容的油脂混用，決不要把不能相容的油脂混用。通常其稠度會(huì )變軟，最后可能會(huì )因油脂容易流失而造成角接觸球軸承的損壞。如果你不知道TIMKEN軸承原先使用的哪一種潤滑脂，則必需先完全清除軸承內外的舊油脂，方可添加新油脂。
5.油脂的分類(lèi)
油脂的稠度和潤滑能力是受到工作溫度影響的某一溫度下操作的角接觸球軸承必需要選擇在同樣溫度下有正確稠度和良好潤滑效果的油脂。油脂是以不同的工作溫度范圍來(lái)制造的大致可區分為低溫用、中溫用和高溫用的油脂。同時(shí)，主要根據溫度和工作條件區分：油脂可根據它容許工作溫度來(lái)分類(lèi)。有一類(lèi)油脂稱(chēng)為耐擠壓或耐擠壓并添加二硫化鉬，同時(shí)，其中加有添加劑以加強潤滑油膜的強度。
6.選擇油脂的重要因素
選擇一種油脂，如果錯誤選擇油脂則所有預防TIMKEN軸承的措施也是徒勞?；驼扯仍诠ぷ鳒囟仁悄芴峁┳銐虻臐櫥Ч呛苤匾恼扯戎饕艿綔囟鹊挠绊?，隨著(zhù)溫度的上升而下降，當溫度下降是則上升。因此，必需知道在工作溫度時(shí)的基油粘度。機械制造廠(chǎng)家通常都會(huì )指定使用某種油脂，然而大部分的規范潤滑脂適用的范圍都很廣。
如振動(dòng)和主軸的方向是水平或垂直；冷卻情況；密封效果；外圍環(huán)境。以下是選擇潤滑脂的幾個(gè)重要因素：機械種類(lèi)；角接觸球軸承種類(lèi)與大??；工作溫度；工作負荷情況；速度范圍；工作情況。
