導致圓柱滾子軸承早期磨損的原因是多方面的，歸納起來(lái)有如下五個(gè)方面。
①結構設計不合理 包括設計計算的誤差；結構設計、尺寸、精度不當；TIMEKN軸承合金材料、鍍層材料以及軸承襯背材料、潤滑油選擇不當等。
②生產(chǎn)工藝存在缺陷、加工質(zhì)量不高 包括TIMEKN軸承合金的燒結、澆注、雙金屬板材的軋制以及鍍層的鍍復工藝存在缺陷、機械加工工藝落后等，導致圓柱滾子軸承合金材料的金相組織、成分、性能以及尺寸精度未達到設計要求。
③裝配工藝不良 包括裝配工藝落后，生產(chǎn)管理不文明、不嚴格；裝配后未達到原設計的裝配精度要求。柴油機出廠(chǎng)前不科學(xué)、不適當的磨合，都會(huì )導致軸瓦的早期損壞。
④使用及維護保養不善 包括操作規范不健全，維護保養制度不嚴，操作使用者失職，過(guò)分超載，超速等人為或意外的工況以及環(huán)境惡劣等。
⑤受其他部件的牽連 潤滑油的失效，濾清器選擇不當或失效，軸承座或軸頸過(guò)大變形、損壞、振動(dòng)等都會(huì )引起TIMEKN軸承相應損壞。
圓柱滾子軸承頤養：為了盡可能長(cháng)時(shí)間地以良好狀態(tài)維持圓柱滾子軸承原本的性能，須頤養、檢修、以求防事故于已然，確保運轉的牢靠性，進(jìn)步消費性、經(jīng)濟性。
頤養最好相應機械運轉條件的作業(yè)規范，定期停止。內容包括監視運轉狀態(tài)、補充或改換光滑劑、定期拆卸的檢查。運轉中的檢修事項，有圓柱滾子軸承的旋轉音、振動(dòng)、溫度、光滑劑的狀態(tài)等等。
軸承的檢修：TIMEKN軸承的清洗：拆卸下軸承檢修時(shí)，首先記載圓柱滾子軸承的外觀(guān)，確認光滑劑的殘存量，取樣檢查用的光滑劑之后，洗軸承。作為清洗劑，普通運用汽油、煤油。
拆下來(lái)的圓柱滾子軸承的清洗，分粗清洗和細清洗，分別放在容器中，先放上金屬的網(wǎng)墊底，使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時(shí)，假如使軸承帶著(zhù)臟物旋轉，會(huì )損傷圓柱滾子軸承的滾動(dòng)面，應該加以留意。在粗清洗油中，運用刷子肅清去光滑脂、粘著(zhù)物，大致潔凈后，轉入精洗。
精洗，是將軸承在清洗油中一邊旋轉，一邊認真的清洗。另外，清洗油也要經(jīng)常堅持清潔。
軸承的檢修和判別：為了判別拆卸下來(lái)的圓柱滾子軸承能否能夠運用，要在TIMEKN軸承洗潔凈后檢查。檢查滾道面、滾動(dòng)面、配合面的狀態(tài)、堅持架的磨損狀況、軸承游隙的增加及有無(wú)關(guān)尺寸精度降落的損傷，異常。非別離型小型球軸承，則用一只手將內圈支持程度，旋轉外圈確認能否流利。
