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合理使用設備

使用設備的正確的方針是:在加強設備維護保養的基礎上,要充分發(fā)揮設備的工作能力:在保持良好的技術(shù)狀態(tài)下,能滿(mǎn)負荷、高效率地進(jìn)行工作。這就明確地提出了使用設備必須做到合理的問(wèn)題。只有合理才能保證設備長(cháng)期正確運轉,減少停機時(shí)間,減少修改次數,充分發(fā)揮效益。

一、設備合理使用的前提條件

1)對于一般小型企業(yè),尤其是鄉鎮企業(yè),一定要根據設備條件承接生產(chǎn)合同,或者根據生產(chǎn)特點(diǎn)有選擇的補充所需設備。必須禁止不顧條件地硬拼設備的現象,做到根據設備的性能特點(diǎn)合理承攬和安排生產(chǎn)任務(wù),使設備能夠不超規范加工,不超負荷運行。

2)要有適宜于設備正常工作的條件。

1)設備必須安裝調整合適。水平要調整恰當,地腳螺栓要牢固可靠。精密設備必須遠離震源,或者開(kāi)鑿防振溝。運動(dòng)部件之間的間隙要調整適宜,使設備能靈活運轉。

2)使用設備的環(huán)境要符合要求。

3)設備要處于完好狀態(tài),精度和性能均應該能滿(mǎn)足完好標準的要求。

4)能夠安全生產(chǎn)。必須按照說(shuō)明書(shū)的要求,采取必要的安全防護措施。尤其是沖壓設備、木工機械等必須具有防護措施后,才能開(kāi)動(dòng)設備進(jìn)行工作,不可馬虎從事。

5)定期更換合適的潤滑油脂,用油要符合季節要求。尤其是室外工作的機械設備,潤滑油質(zhì)量必須合格,并符合不同季節的不同要求。

3)操作工人要做到熟悉設備的性能結構、工藝范圍、具有熟練的操作技術(shù)和設備的維護保養知識及技能。

4)要建立健全設備的操作、使用、維護規程和崗位責任制。要建立嚴格的交接班制度,作好交接記錄。

5)必須按照有關(guān)規定,加強對動(dòng)力、起重、運輸、壓力容器等機械設備進(jìn)行預防性試驗和必要的檢查檢測。

二、合理使用設備必須做好群管群修

合理使用設備必須有群眾基礎。要堅持以群眾性預防為主的方針,貫徹專(zhuān)業(yè)管理和群眾管理相結合的原則,積極開(kāi)展以三好、四會(huì )為主要內容的群管群修工作。通過(guò)群眾性的評比競賽活動(dòng),推動(dòng)操作者搞好設備日常維護工作,做到合理使用設備。

1.三好管好、用好、修好

1)管好

1)操作者應對設備負保管責任,不經(jīng)領(lǐng)導同意,不準別人亂動(dòng)。

2)對設備及附件、儀器、儀表、冷卻、安全防護裝置等,應保持完整無(wú)損。

3)設備開(kāi)動(dòng)后,不準擅離工作崗位,有事必須停車(chē)并切斷電源。

4)設備發(fā)生事故后,要立即停車(chē),切斷電源,保持現場(chǎng),不隱瞞事故情節,及時(shí)報告設備員和組長(cháng)。

2)用好

1)嚴格執行操作規程,禁止超壓,超負荷使用設備,特殊情況必須經(jīng)車(chē)間主任和主管部門(mén)同意,方可使用。

2)不準腳踏床面,不準用腳踢操縱把和電器開(kāi)關(guān),設備導軌面上不準放工具、工件等物品。

3)修好

1)操作者應使設備的外觀(guān)和操作手柄及傳動(dòng)部分,經(jīng)常保持新安裝時(shí)或者大修后的良好狀態(tài)。

2)應經(jīng)常保持設備性能良好,處于正常工作狀態(tài)。發(fā)現故障隱患,及時(shí)予以排除或者報告機修人員。按計劃、按保養內容、按具體要求完成一級保養任務(wù);參加二級保養并完成規定內容。

3)應保持設備沒(méi)有較大缺陷,儀器、儀表和潤滑、冷卻系統靈敏、可靠。

2.四會(huì )會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除一般故障

1)會(huì )使用

1)操作者應嚴格遵守操作規程,變速、安裝交換齒輪時(shí)必須停機。

2)要熟悉設備各組成部分、設備性能、傳動(dòng)原理和加工范圍(最大、最小尺寸),并能恰當選用轉速。

2)會(huì )保養

1)操作者應經(jīng)常保持設備內外清潔,做到班前潤滑,班中、班后及時(shí)清掃干凈。

2)應保持設備各滑動(dòng)面無(wú)油垢,無(wú)碰傷,無(wú)銹蝕,無(wú)四漏(漏油、漏水、漏氣、漏電)。

3)應按設備潤滑圖表規定加油,做到四定(定質(zhì)、定量、定時(shí)、定點(diǎn)),保證油路暢通。

3)會(huì )檢查

1)操作者必須在設備開(kāi)動(dòng)前,檢查設備各操縱機構,擋鐵、限位器等是否靈敏可靠,各運轉滑動(dòng)部位潤滑是否良好,確認一切正常后再開(kāi)動(dòng)。

2)在接班時(shí),如果發(fā)現上一班造成的設備事故和部件故障,要立即報告設備員和組長(cháng)作出鑒定,修好后才能開(kāi)動(dòng)。

3)開(kāi)動(dòng)設備時(shí),應隨時(shí)觀(guān)察各部位運轉情況。注意觀(guān)察設備是否有聲響變化和振動(dòng)加劇的現象發(fā)生。如有異?,F象發(fā)生,應立即停機。查明原因,排除故障后,才能繼續使用。

4)會(huì )排除一般故障

1)操作者發(fā)現電器斷路,例如熔斷器熔體燒斷、電線(xiàn)接地和接觸不良等,應協(xié)助電工排除。

2)發(fā)現油路系統出現故障時(shí),應會(huì )排除。

3)發(fā)現各部位緊固螺釘、銷(xiāo)釘、斜鑲條、離合器、傳動(dòng)帶等松動(dòng)時(shí),應會(huì )排除。

4)發(fā)現加工件出現非因設備重大原因造成錐度超差或者凸凹現象等一般故障時(shí),應會(huì )排除。

3.四項要求整齊、清潔、潤滑、安全

1)整齊:工具、工件、附件放置整齊、合理;配套裝置齊全,各種線(xiàn)路、管道完整;設備零部件無(wú)損缺。

2)清潔:設備內外清潔,無(wú)灰塵、無(wú)黃袍、無(wú)黑污、無(wú)銹蝕;各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪等處無(wú)油垢;各部位不漏水、不漏油;切屑垃圾清掃干凈。

3)潤滑:按時(shí)加油、換油,油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油杯齊全,油氈、油線(xiàn)清潔,油標醒目,油路暢通。

4)安全:實(shí)行定人、定機和交接班制度;熟悉設備結構和遵守操作規程,精心維護、合理使用;各種安全防護裝置齊全可靠,控制系統正常,接地良好,無(wú)事故隱患。

4.五項紀律

1)憑操作證使用設備,遵守安全操作規程。

2)經(jīng)常保持設備清潔,并按規定加油。

3)嚴格遵守交接班制度。

4)管好工具附件,不得遺失。

5)發(fā)現故障,立即停機,自已不能處理的問(wèn)題應及時(shí)報告。

5.交接班制度的一般規定

1)交接班時(shí),必須查明設備各個(gè)部位是否存在故障和出現損傷。

2)檢查設備所有開(kāi)關(guān)、手柄,所有自動(dòng)進(jìn)給裝置是否處于關(guān)閉狀態(tài)。

3)檢查傳動(dòng)帶接頭是否牢固,松緊程度是否合適。

4)檢查設備摩擦部位,潤滑情況是否良好;油杯、油孔是否被臟物堵塞。

5)檢查設備防護裝置是否安全可靠。

6)設備各部位,包括電動(dòng)機必須做到清潔干凈。

7)進(jìn)行空轉試機,檢查設備運轉是否正常。

8)發(fā)現設備出現故障、或者很臟,應拒絕接收,并將情況報告領(lǐng)導。

9)接班人未認真檢查,如果發(fā)生事故,接班人應負全部責任。

10)交班人如果故意不向接班人介紹設備情況,發(fā)生事故,若非明顯由接班人造成,應由交班人負全部責任。

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