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擺線(xiàn)針輪減速機原理、特點(diǎn)、使用范圍

一、擺線(xiàn)針輪減速機介紹:
       行星擺線(xiàn)針輪減速機全部傳動(dòng)裝置可分為三部分:輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個(gè)錯位180°的雙偏心套,在偏心套上裝有兩個(gè)稱(chēng)為轉臂的滾柱軸承,形成H機構、兩個(gè)擺線(xiàn)輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道,并由擺線(xiàn)輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合,以組成齒差為一齒的內嚙合減速機構,(為了減小摩擦,在速比小的減速機中,針齒上帶有針齒套)。 當輸入軸帶著(zhù)偏心套轉動(dòng)一周時(shí),由于擺線(xiàn)輪上齒廓曲線(xiàn)的特點(diǎn)及其受針齒輪上針齒限制之故,擺線(xiàn)輪的運動(dòng)成為既有公轉又有自轉的平面運動(dòng),在輸入軸正轉周時(shí),偏心套亦轉動(dòng)一周,擺線(xiàn)輪于相反方向轉過(guò)一個(gè)齒從而得到減速,再借助W輸出機構,將擺線(xiàn)輪的低速自轉運動(dòng)通過(guò)銷(xiāo)軸,傳遞給輸出軸,從而獲得較低的輸出轉速。

二、擺線(xiàn)針輪減速機特點(diǎn):
        高速比和高效率單級傳動(dòng),就能達到187的減速比,效率在90%以上,如果采用多級傳動(dòng),減速比更大。
   結構緊湊體積小由于采用了行星傳動(dòng)原理,輸入軸輸出軸在同一軸心線(xiàn)上,使其機型獲得盡可能小的尺寸。
   運轉平穩噪聲低擺線(xiàn)針齒嚙合齒數較多,重疊系數大以及具有機件平衡的機理,使振動(dòng)和嗓聲限制在最小程度。
   使用可靠、壽命長(cháng)因主要零件采用高碳鉻鋼材料,經(jīng)淬火處理(HRC5862)獲得高強度,并且,部分傳動(dòng)接觸采用了滾動(dòng)摩擦,所以經(jīng)久耐用壽命長(cháng)。
       設計合理,維修方便,容易分解安裝,最少零件個(gè)數以及簡(jiǎn)單的潤滑,使擺線(xiàn)針輪減速機深受用戶(hù)的信賴(lài)。

三、型號:
 1、B系列擺線(xiàn)針輪減速機
   BW底腳式臥裝雙軸擺線(xiàn)針輪減速機
   BL法蘭式立裝雙軸擺線(xiàn)針輪速機
   BWY底腳臥裝專(zhuān)用電動(dòng)機直聯(lián)型擺線(xiàn)針輪減速機
   BLY法蘭式立裝專(zhuān)用電動(dòng)機直聯(lián)型擺線(xiàn)針輪減速機
   BWD底腳式臥裝普通電動(dòng)機直聯(lián)型擺線(xiàn)針輪減速機
   BLD法蘭式立裝普通電動(dòng)機直聯(lián)型擺線(xiàn)針輪減速機
 2、X系列擺線(xiàn)針輪減速機
   XW底腳式臥裝雙軸擺線(xiàn)針輪減速機
   XL法蘭式立裝雙軸擺線(xiàn)針輪減速機
   XWD底腳式臥裝普通電動(dòng)機直聯(lián)型擺線(xiàn)針輪減速機
   XLD法蘭式立裝普通電動(dòng)機直聯(lián)型擺線(xiàn)針輪減速機
   XWD底腳式臥裝普通電動(dòng)機直聯(lián)型擺線(xiàn)針輪減速機
   XLY法蘭式立裝專(zhuān)用電動(dòng)機直聯(lián)型擺線(xiàn)針輪減速機

四、擺線(xiàn)針輪減速機的使用范圍:
   擺線(xiàn)針輪減速機是依照少齒差行星傳動(dòng)原理,擺線(xiàn)針齒嚙合實(shí)現減 速的一種機械。該機分臥式、立式、雙軸型和直聯(lián)型等裝配方式,是冶金、礦山、建筑、化工、紡織、輕工業(yè)等行業(yè)的首選設備。

五、擺線(xiàn)針輪減速機的主要特點(diǎn):
    1、減速比大,效率高:一級傳動(dòng)減速比為9~87,雙級傳動(dòng)減速比為 121~5133,多級組合可達數萬(wàn),且針齒嚙合系套式滾動(dòng)摩擦, 嚙合表面無(wú)相對滑動(dòng),故一級減速效率達94%。
    2、運轉平穩,噪音低:在運轉中同時(shí)接觸的齒對數多,重合度大,運轉平穩,過(guò)載能力強,振動(dòng)和噪音低,各種規格的機型噪音小。
    3、使用可靠,壽命長(cháng):因主要零件是采用高碳合金鋼淬火處理 (HRC58-62),再精磨而成,且擺線(xiàn)齒與針齒套嚙合傳遞至針齒形成滾動(dòng)磨擦付,磨擦系數小,使嚙合區無(wú)相對滑動(dòng),磨損 極小,所以經(jīng)久耐用。
    4、結構緊湊,體積?。号c同功率的其它減速機相比,重量體積 小1/3以上,由于是行星傳動(dòng),輸入軸和輸出軸在同一軸線(xiàn)上, 以獲得盡可能小的尺寸。

合理使用設備
機械密封泄漏原因及處理措施