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鋼球幾種回火方法和時(shí)間控制技巧

回火
當鋼球全淬成馬氏體再加熱到150°C-170°C回火時(shí),隨著(zhù)回火溫度升高,按其內部組織結構變化,分四個(gè)階段進(jìn)行:
1)馬氏體的分解;2)殘余奧氏體的轉變;3)碳化物的轉變;4)e相狀態(tài)的變化及碳化物的聚集長(cháng)大.
二次硬化:當鋼中含有較多的碳化物形成元素時(shí),在回火第四階段溫度區(約為500~550℃)形成合金滲碳體或者特殊碳化物。這些碳化物的析出,將使硬度再次提高,稱(chēng)為二次硬化形象。
回火目的:減少或消除淬火應力,提高韌性和塑性,獲得硬度、強度、塑性和韌性的適當配合,以滿(mǎn)足鋼球的性能要求。
1碳鋼的回火特性
 淬火鋼回火后的力學(xué)性能,常以硬度來(lái)衡量。在未完全淬透情況下,沿工件截面硬度差別隨著(zhù)回火溫度的提高及回火時(shí)間的延長(cháng)而逐漸減?。辖痄摰幕鼗鹛匦?,基本和碳鋼類(lèi)似。但對具有二次硬化現象的鋼則不同,也不能簡(jiǎn)單地用M參數來(lái)表征回火程度。
2. 低溫回火
低溫回火又稱(chēng)“消除應力回火”?;鼗饻囟确秶鸀?50-250攝氏度,回火后的組織為回火馬氏體。鋼具有高硬度和高耐磨性,但內應力和脆性降低。經(jīng)滲碳和表面淬火的零件,回火后的硬度一般為58-64HRC。
3. 回火時(shí)間
回火時(shí)間應包括按工件截面均勻地達到回火溫度所需加熱時(shí)間以及按M參數達到要求回火硬度完成組織轉變所需的時(shí)間,如果考慮內應力的消除,則尚應考慮不同回火溫度下應力弛豫所需要的時(shí)間。
對以應力弛豫為主的低溫回火時(shí)間應比表列數據長(cháng),長(cháng)的可達幾十小時(shí)。對二次硬化型高合金鋼,其回火時(shí)間應根據碳化物轉變過(guò)程通過(guò)試驗確定。當含有較多殘余奧氏體,而靠二次淬火消除時(shí), 還應確定回火次數。
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