NSK軸承的安裝是否正確，直接影響軸承使用時(shí)的精度、壽命和性能。
(1)清洗大量NSK軸承時(shí)，先用溫度為90～100℃的熱機油淋燙以使封裝油熔化，同時(shí)用無(wú)縫口且不落屑的工具挖凈全部舊油，再淋燙幾分鐘，然后用煤油沖洗去機油，最后再用汽油清洗一遍。清洗潔凈后，應戴上薄膜手套將NSK軸承放在工作臺上的潔凈的布上或紙上晾干。
(2)在NSK軸承安裝之前，應該用適當的測量工具按設計圖紙上的技術(shù)要求規定，檢查軸和座孔以及有關(guān)零件的加工質(zhì)量(如尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度等)。
(3)臨安裝時(shí)打開(kāi)NSK軸承封裝，將它浸入上述汽油等液體中以手輕緩地轉動(dòng)，要保證保持架，滾動(dòng)體以及滾道表面的封裝油徹底被清洗潔凈。
(4)應將裝配表面用潔凈的汽油、煤油、甲苯或二甲苯等溶液清洗潔凈，并用潔凈的抹布擦干，再涂上薄薄一層潤滑油，這樣可使安裝操作更方便。
(5)注意帶密封NSK軸承不可用本法清洗，密封的內部應保持原樣不可清洗。
(6)軸和軸承座孔的裝配表面上如有碰傷、毛刺、銹斑或固體微粒(如磨屑、砂粒、泥土)等存在，不僅會(huì )使NSK軸承安裝困難并使安裝位置不正確，而且固體微粒如落入NSK軸承內就會(huì )起研磨作用，當NSK軸承旋轉時(shí)就會(huì )磨傷或擦傷NSK軸承的工作表面，所以在安裝之前必須仔細加以檢查，如發(fā)現有上述缺陷，應加以修正。例如利用油銼除去毛刺、凸起碰痕、銹斑，并用細砂布打光，又如清洗固體微粒、污物等。
⒈利用銅棒和手工鍾擊安裝
這是安裝中小型NSK軸承的一種簡(jiǎn)便方法。當軸承內圈為緊配合，外圈為較松配合時(shí)，將銅棒緊貼軸承內圈端面，用錘直接敲擊銅棒，通過(guò)銅棒傳力，將軸承徐徐裝到軸上。軸承內圈較大時(shí)，可用銅棒沿軸承內圈端面周?chē)鶆蛴昧η脫?，切忌只敲打一邊，也不能用力過(guò)猛，要對稱(chēng)敲打，輕輕敲打慢慢裝上，以免裝斜擊裂軸承。
⒉利用套筒安裝
此法與利用銅棒安裝NSK軸承道理相同。它是將套筒直接壓在軸承端面上（軸承裝在軸上時(shí)壓住內圈端面；裝在殼體孔內時(shí)壓住外圈端面），用手錘敲擊力能均勻地分布在安裝的軸承整個(gè)套圈端面上，并能與壓力機配合使用，安裝省力省時(shí)，質(zhì)量可靠。安裝所用的套筒應為軟金屬制造（銅或低碳鋼管均可）。若軸承安裝在軸上時(shí)，套筒內徑應略大于軸頸1-4mm，外徑略小于軸承內圈擋邊直徑，或以套筒厚度為準，其厚度應制成等于軸承內圈厚度的2/3-4/5，且套筒兩端應平整并與筒身垂直。若軸承安裝在座孔內時(shí)，套筒外徑應略小于軸承外徑。
⒊還有一種壓力機壓入法：安裝壓力應直接施加于過(guò)盈配合的NSK軸承套圈端面上，否則會(huì )在軸承工作表面上造成壓傷，導致軸承很快地損壞。
4.加熱安裝
對于安裝過(guò)盈量較大的NSK軸承或大尺寸軸承，為了便于安裝，可利用熱脹冷縮原理，將軸承在油箱中加熱后用銅棒、套筒和手錘安裝。加熱時(shí)溫度一般控制在100℃以下，80-90℃較為合適。溫度過(guò)高時(shí)，易造成軸承套圈滾道和滾動(dòng)體退火，影響硬度和耐磨性，導致軸承壽命降低及過(guò)早報廢。
