FAG軸承是精密部件,其使用也須相應地慎重進(jìn)行。無(wú)論使用多么高性能的軸承,如果使用不當,則不會(huì )得到預期的高性能。有關(guān)FAG軸承的使用注意事項如下。
一、保持FAG軸承及其周?chē)h(huán)境的清潔
即使肉眼看不見(jiàn)的微小灰塵進(jìn)入FAG軸承,也會(huì )增加軸承的磨損,振動(dòng)和噪聲。軸承以及其周邊附件應保持清潔,特別是灰塵及污物,工具及工作環(huán)境 也必須保持干凈。
二、使用安裝時(shí)要認真仔細
不允許強力沖壓,不允許用錘,直接敲擊FAG軸承,不允許通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力。
三、使用合適、準確的安裝工具
盡量使用專(zhuān)用工具,極力避免使用布類(lèi)和短纖維之類(lèi)的東西。
四、防止FAG軸承的銹蝕
直接用手拿取軸承時(shí),要充分洗去手上的汗液,并涂以?xún)?yōu)質(zhì)礦物油后再進(jìn)行操作,在雨季和夏季尤其要注意防銹。不過(guò),在某種特殊的操作條件下,軸承可以獲得較長(cháng)于傳統計算的壽命,特別是在輕負荷的情況下。這些特殊的操作條件就是,當滾動(dòng)面(軌道及滾動(dòng)件)被一潤滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導致的表面破壞。事實(shí)上,在理想的條件下,所謂永久FAG軸承壽命是可能的。
根據使用部位及使用條件與環(huán)境條件選擇規格尺寸、精度,配合適宜的軸承是保證軸承壽命及可行性的前提。
第1,軸承的工業(yè)設計合理完善具有世界一流水平,強有力的質(zhì)量保證了其使用壽命。軸承鍛造都要經(jīng)過(guò)嚴格的鍛造、軸承熱處理、車(chē)削、磨削和軸承裝備等一道道嚴謹的工序,各種加工工序都會(huì )影響的軸承的使用壽命。其中影響成品進(jìn)口軸承質(zhì)量,都是與軸承失效有直接關(guān)系的。隨著(zhù)科技檢測的不斷進(jìn)步FAG軸承表面檢測發(fā)現,變質(zhì)層的磨削工藝是魚(yú)FAG軸承表面的質(zhì)量密切的關(guān)系的
第2,FAG軸承制造所用的金屬彩票,曾經(jīng)是影響軸承失效的一個(gè)主要因素,現在隨著(zhù)冶金技術(shù)的不斷進(jìn)步,原材料萃取得到了很好的改善,材料的質(zhì)量也有大大的提升,現在的原材料質(zhì)量因素在軸承失效里面已經(jīng)有了明顯的下降了,在現階段來(lái)說(shuō)這個(gè)問(wèn)題仍然是存在的。
第3,軸承制造的選材是不是合格也是軸承失效的必須要考慮的一個(gè)因素,在通常軸承失效的檢測中主要就是根據大量的北京材料,數據分析,失效環(huán)境,鍛造過(guò)程,找出軸承失效的主要因素,并解決掉,方便軸承的不斷優(yōu)化,使用壽命,和效能的提高。延長(cháng)軸承的服役期,避免軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。安裝條件是使用因素中的首要因素之一,FAG軸承往往因安裝不合適而導致整套FAG軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化,軸承在不正常的狀態(tài)下運轉并提早失效。根據軸承安裝,使用,維護,保養的技術(shù)要求,對運轉中的軸承所承受的載荷,轉速,工作溫度,振動(dòng),噪聲和潤滑條件進(jìn)行監控和檢查,發(fā)現異常立即查找原因,進(jìn)行調整,使其恢復正常。
但并非所有的機器都配備了這種先進(jìn)的設備。在這種情況下,機器操作員或維修工程師必須堅持FAG軸承故障信號警報。
事業(yè)的順利清脆的聲音,尖銳的吱吱噪音可能是由于軸承間隙不當所造成潤滑不足也會(huì )造成金屬聲。FAG軸承外圈軌道上的凹痕會(huì )引起振動(dòng)。至于如果敲擊傷痕造成的設備會(huì )產(chǎn)生噪音,這種噪音軸承不同的速度級別。如果有間歇性的噪音,然后滾動(dòng)的部分,可能會(huì )損壞,這種聲音出現,當表面受損的推出日期,如果軸承嘶嘶“的聲音污染常常造成嚴重損害的FAG軸承,并造成不規則的巨大噪音。
但通常在這個(gè)時(shí)候更換一次FAG軸承是沒(méi)有必要的。因此,軸承損壞,當然也可以通過(guò)聽(tīng)的感知。如使用更好的方法,如電子健康監測設備,軸承噴發(fā)前的運作。