INA軸承安裝結束后，為了檢查安裝是否正確，要進(jìn)行運轉檢查。小型機械可以用手旋轉，以確認是否旋轉順暢。檢查項目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運轉不暢，因安裝不良，安裝座加工不良而產(chǎn)生的力矩不穩定，由于游隙過(guò)小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過(guò)大等等。如無(wú)異常則可以開(kāi)始動(dòng)力運轉。
大型機械不能手動(dòng)旋轉，所以空載啟動(dòng)后立即切斷動(dòng)力，機械空轉，檢查有無(wú)振動(dòng)、噪音、旋轉部件是否有接觸等等，確認無(wú)異常后，進(jìn)入動(dòng)力運轉。
動(dòng)力運轉，從空載低速開(kāi)始，緩緩的提高至所定條件的額定運轉。試運轉中檢查事項為，是否有異常音響、滾輪軸承溫度的變化、潤滑劑的泄漏或變色等等。如果發(fā)現異常，應立即中止運轉，檢查機械，必要時(shí)要拆下軸承檢查。
1.軸承裝配方法由于INA軸承是精密的產(chǎn)品，如裝配不當的渠道，很容易損壞光洋軸承，軸承造成損傷。在裝配軸承應該有一個(gè)專(zhuān)門(mén)的模具，不能打軸時(shí)的壓力迫使只能是一個(gè)小圓圈，圓圈時(shí)，只按受力循環(huán)。大會(huì )要求氣動(dòng)或液壓，使用時(shí)的壓力對上，下模具外安裝在水平狀態(tài)，如果傾向于軸承頻道將導致權力造成的損害，而使滾輪軸承產(chǎn)生異響。
2.軸承的拆卸要與安裝時(shí)同樣仔細進(jìn)行。注意不損傷INA軸承及各零件，特別是過(guò)盈配合軸承的拆卸，操作難度大。所以，在設計階段要事先考慮到便于拆卸，根據需要設計制作拆卸工具也是十分重要。在拆卸時(shí)，根據圖紙研究拆卸方法、順序，調查軸承的配合條件，以求得拆卸作業(yè)的萬(wàn)無(wú)一失。
3. 進(jìn)口軸承材料允許潤滑劑中外來(lái)硬質(zhì)顆粒鉗入而防止刮傷或（和）磨粒磨損的能力。對金屬材料而言，硬度低和彈性模量低者，鉗入性就好，而非金屬材料則不一定，例如碳石墨，彈性模量較低，但鉗入性不好。滾輪軸承通常用較軟材料與較硬材料構成摩擦幅，一般用較軟材料做軸瓦。
4.檢查INA軸承在工作中的振動(dòng)情況 從剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì )在瑞典調心滾子軸承的振動(dòng)測量中反映，軸承振動(dòng)對調心滾子軸承的損傷是很敏感的，因此、通過(guò)采用特殊的軸承振動(dòng)測量器（頻率分析器等）可測量出振動(dòng)的大小，通過(guò)頻率分不可推斷出異常的具體情況。
軸承溫度，一般可根據軸承座的外部溫度推測。但利用油孔直接測量軸承外圈的溫度更加準確。軸承溫度，從運轉開(kāi)始逐漸升高，通常1~2小時(shí)后溫度穩定。如果滾輪軸承安裝不良，溫度會(huì )急劇上升，出現異常高溫。其原因諸如潤滑劑過(guò)多、軸承游隙過(guò)小、安裝不良、密封裝置摩擦過(guò)大等。高速旋轉的場(chǎng)合，INA軸承結構、潤滑方式的選擇錯誤等也是其原因。
軸承的轉動(dòng)音用聽(tīng)診器等檢查，有較強的金屬噪聲、異音、不規則音等說(shuō)明異常。其原因有潤滑不良、軸或軸承座精度不良、軸承損傷、異物侵入等。
