1、滑塊與導軌之間的間隙
滑塊與導軌之間的間隙調整主要是為了精度,調整過(guò)緊時(shí)會(huì )產(chǎn)生發(fā)熱的現象。一般小型機每一面為0.02~0.05mm,大型機每一面在0.03~0.20mm
2、綜合間隙
綜合間隙的修正方法:
在生產(chǎn)時(shí)用手觸摸運動(dòng)中的滑塊本體,當滑塊運行到下死點(diǎn)時(shí)有震動(dòng)感,表示綜合間隙過(guò)大,需要及時(shí)進(jìn)行調整。
3、滑塊連桿的鎖緊
由于長(cháng)期使用或過(guò)負荷,連桿會(huì )發(fā)生松動(dòng),這種狀態(tài)一般認為是發(fā)生了過(guò)負荷;再有就是結合部位有油浸出也可能是發(fā)生了過(guò)負荷;這種狀態(tài)必須及時(shí)進(jìn)行調整連桿鎖母的鎖緊度,因為這關(guān)系到安全問(wèn)題。
4、制動(dòng)、離合器的保養
沖壓機的制動(dòng)、離合器是沖壓機運轉安全的重要部件,它是發(fā)生重大安全事故的誘因,所以必須了解它的基本構造,并且每天作業(yè)前必須確認它的安全性能,發(fā)現異常情況(如:滑塊不能停止在指定位置、運行時(shí)有異常聲音、異常震動(dòng)、滑塊動(dòng)作遲緩等等)及時(shí)報告維修。
另外,維修人員也應注意制動(dòng)、離合器的摩擦片之間如果間隙過(guò)大的表現是:壓縮空氣用量增大,沖壓機滑塊出現爬行狀態(tài),嚴重時(shí)會(huì )出現一次操作滑塊連續動(dòng)作的情況,這是絕對不允許發(fā)生的。那么如果調整間隙過(guò)小,制動(dòng)、離合器的摩擦片會(huì )發(fā)出摩擦聲、發(fā)熱、電動(dòng)機電流上升等現象,還會(huì )造成回程彈簧的損壞。(正常間隙標準1.5~3.0mm)
5、脫離
脫離現象一般發(fā)生在下死點(diǎn),上下模具閉合時(shí),導致滑塊不能正常運行。這時(shí)可以使電動(dòng)機逆轉運行并提高空壓氣的壓力,將操作選擇鈕撥到“寸動(dòng)”狀態(tài),分次將滑塊拉起至上死點(diǎn)。
6、螺栓類(lèi)松動(dòng)的修正
它包括機床附屬設施的螺栓都必須定期確認,尤其是一些高速頻繁作業(yè)的沖壓機更應該注意,因為這些機床的震動(dòng)比較大螺栓容易松動(dòng)。一旦螺栓發(fā)生松動(dòng),如果不及時(shí)修正的話(huà),會(huì )造成一些意想不到的安全事故。
7、給油裝置的點(diǎn)檢
機械的運轉部分在供油不及時(shí)時(shí)常會(huì )發(fā)生燒傷、咬傷所以對給油部分的點(diǎn)檢必須確實(shí)實(shí)行。它包括油杯、油槽、油管、過(guò)濾器、油封等等的“跑、冒、滴、漏、堵”現象都必須及時(shí)處理。
8、壓縮空氣的檢查
機床壓縮空氣管線(xiàn)發(fā)生漏氣時(shí)會(huì )造成壓力低下從而影響機床動(dòng)作會(huì )發(fā)生不良,所以必須及時(shí)修理。
再有壓縮空氣的含水量也應控制(可加裝空氣過(guò)濾干燥脫水裝置),它是機床電磁閥、汽缸等裝置發(fā)生動(dòng)作遲緩和銹蝕的重大誘因。
9、定期對沖壓機的精度進(jìn)行點(diǎn)檢
沖壓機的精度會(huì )對模具的使用壽命、制品的加工精度產(chǎn)生直接的影響。但是沖壓機的機床精度是隨時(shí)間的延長(cháng)而劣化的,所以必須定期進(jìn)行精度點(diǎn)檢,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行修理,以保障機床有比較精準的精度,從而保障生產(chǎn)出的制品精度。