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車(chē)外圓操作步驟

車(chē)刀和工件在車(chē)床上安裝以后,即可開(kāi)始車(chē)削加工。在加工中必須按照如下步驟進(jìn)行:
1.選擇主軸轉速和進(jìn)給量,調整有關(guān)手柄位置。
2.對刀,移動(dòng)刀架,使車(chē)刀刀尖接觸工件表面,對零點(diǎn)時(shí)必須開(kāi)車(chē)。
3.對完刀后,用刻度盤(pán)調整切削深度。在用刻度盤(pán)調整切深時(shí),應了解中滑板刻度盤(pán)的刻度值,就是每轉過(guò)一小格時(shí)車(chē)刀的橫向切削深度值。然后根據切深,計算出需要轉過(guò)的格數。C616車(chē)床中滑板刻度盤(pán)的刻度值每一小格為0.04mm(直徑的變動(dòng)量)。
4.試切。檢查切削深度是否準確。橫向進(jìn)刀。
在車(chē)削工件時(shí)要準確、迅速地控制切深,必須熟練地使用中滑板的刻度盤(pán)。中滑板刻度盤(pán)裝在橫絲桿軸端部,中滑板和橫絲桿的螺母緊固在一起。由于絲桿與螺母之間有一定的間隙,進(jìn)刻度時(shí)必須慢慢地將刻度盤(pán)轉到所需的格數。如果刻度盤(pán)手柄搖過(guò)了頭,或試切后發(fā)現尺寸太小而須退刀時(shí),為了消除絲桿和螺母之間的間隙,應反轉半周左右,再轉至所需的刻度值上。
5.縱向自動(dòng)進(jìn)車(chē)外圓。
6.測量外圓尺寸。
對刀、試切、測量是控制工件尺寸精度的必要手段,是車(chē)床操作者的基本功,一定要熟練掌握。
凹模型孔加工
螺紋的車(chē)削加工