用戶(hù)在有必要時(shí)可向INA軸承制造廠(chǎng)提出有利于延長(cháng)軸承壽命的工藝質(zhì)量要求，例如對滾動(dòng)表面的應力狀態(tài)和加工變質(zhì)層的控制要求。一般地說(shuō)，滾動(dòng)表面處于適度的壓應力狀態(tài)較好，但還要結合表面從磨加工到超精加工的應力變化率，才能確定最有利于機床主軸軸承疲勞壽命的工藝參數，在這方面，宜取得軸承有關(guān)的專(zhuān)業(yè)人員的配合才能加以解決。
1.軸承裝配方法由于INA軸承是精密的產(chǎn)品，如裝配不當的渠道，很容易損壞機床主軸軸承，軸承造成損傷。在裝配軸承應該有一個(gè)專(zhuān)門(mén)的模具，不能打軸時(shí)的壓力迫使只能是一個(gè)小圓圈，圓圈時(shí)，只按受力循環(huán)。大會(huì )要求氣動(dòng)或液壓，使用時(shí)的壓力對上，下模具外安裝在水平狀態(tài)，如果傾向于軸承頻道將導致權力造成的損害，而使軸承產(chǎn)生異響。
2.軸承的拆卸要與安裝時(shí)同樣仔細進(jìn)行。注意不損傷INA軸承及各零件，特別是過(guò)盈配合軸承的拆卸，操作難度大。所以，在設計階段要事先考慮到便于拆卸，根據需要設計制作拆卸工具也是十分重要。在拆卸時(shí)，根據圖紙研究拆卸方法、順序，調查機床主軸軸承的配合條件，以求得拆卸作業(yè)的萬(wàn)無(wú)一失。
3. 進(jìn)口軸承材料允許潤滑劑中外來(lái)硬質(zhì)顆粒鉗入而防止刮傷或（和）磨粒磨損的能力。對金屬材料而言，硬度低和彈性模量低者，鉗入性就好，而非金屬材料則不一定，例如碳石墨，彈性模量較低，但鉗入性不好。軸承通常用較軟材料與較硬材料構成摩擦幅，一般用較軟材料做軸瓦。
4.檢查軸承在工作中的振動(dòng)情況 從剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì )在INA軸承的振動(dòng)測量中反映，機床主軸軸承振動(dòng)對軸承的損傷是很敏感的，因此、通過(guò)采用特殊的軸承振動(dòng)測量器（頻率分析器等）可測量出振動(dòng)的大小，通過(guò)頻率分不可推斷出異常的具體情況。
滾動(dòng)表面的變質(zhì)層主要指氧化層、加工硬化層以及組織畸變層等在物理和化學(xué)性質(zhì)上與基體金屬有別的表面層，它們本身強度往往很差而與基體結合得不牢，對機床主軸軸承的疲勞壽命和磨損壽命都極為不利，宜加控制。
對于高精度軸承，由于滾動(dòng)表面所要求的粗糙度較小，如果工藝手段不恰當，此高光潔表面不是由切削所形成，而是磨粒的擠擦作用所形成，則表面必有由塑性流所形成的變質(zhì)層，實(shí)際上對機床主軸軸承壽命也很不利，也應加以控制。
