(1)在NTN進(jìn)口軸承安裝之前，應該用適當的測量工具按設計圖紙上的技術(shù)要求規定，檢查軸和座孔以及有關(guān)零件的加工質(zhì)量(如尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度等)。
(2)軸和座孔的裝配表面上如有碰傷、毛刺、銹斑或固體微粒(如磨屑、砂粒、泥土)等存在，不僅會(huì )使軸承安裝困難并使安裝位置不正確，而且固體微粒如落入NTN進(jìn)口軸承內就會(huì )起研磨作用，當NTN進(jìn)口軸承旋轉時(shí)就會(huì )磨傷或擦傷軸承的工作表面，所以在安裝之前必須仔細加以檢查，如發(fā)現有上述缺陷，應加以修正。例如利用油銼除去毛刺、凸起碰痕、銹斑，并用細砂布打光，又如清洗固體微粒、污物等。
(3)應將裝配表面用潔凈的汽油、煤油、甲苯或二甲苯等溶液清洗潔凈，并用潔凈的抹布擦干，再涂上薄薄一層潤滑油，這樣可使安裝操作更方便。
(4)臨安裝時(shí)打開(kāi)NTN進(jìn)口軸承封裝，將它浸入上述汽油等液體中以手輕緩地轉動(dòng)，要保證保持架，滾動(dòng)體以及滾道表面的封裝油徹底被清洗潔凈。
(5)清洗大量NTN進(jìn)口軸承時(shí)，先用溫度為90～100℃的熱機油淋燙以使封裝油熔化，同時(shí)用無(wú)鋒口且不落屑的工具挖凈全部舊油，再淋燙幾分鐘，然后用煤油沖洗去機油，最后再用汽油清洗一遍。清洗潔凈后，應戴上薄膜手套將軸承放在工作臺上的潔凈的布上或紙上晾干。
(6)注意帶密封NTN進(jìn)口軸承不可用本法清洗，密封的內部應保持原樣不可清洗。
1、NTN進(jìn)口軸承的振動(dòng)
NTN進(jìn)口軸承振動(dòng)對軸承的損傷很敏感，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì )在軸承振動(dòng)測量中反映出來(lái)，所以，通過(guò)采用特殊的NTN進(jìn)口軸承振動(dòng)測量器(頻率分析器等)可測量出振動(dòng)的大小，通過(guò)頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對每臺機器的測量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標準。
2、NTN進(jìn)口軸承的溫度
NTN進(jìn)口軸承的溫度，一般有軸承室外面的溫度就可推測出來(lái)，如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度，則更位合適。
通常，NTN進(jìn)口軸承的溫度隨著(zhù)軸承運轉開(kāi)始慢慢上升，1-2小時(shí)后達到穩定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則軸承溫都會(huì )急驟上升，會(huì )出現異常高溫，這時(shí)必須停止運轉，采取必要的防范措施。
使用熱感器可以隨時(shí)監測NTN進(jìn)口軸承的工作溫度，并實(shí)現溫度超過(guò)規定值時(shí)自動(dòng)報警或停止防止燃軸事故發(fā)生。
用高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常情況。高溫也有害于NTN進(jìn)口軸承的潤滑劑。有時(shí)軸承過(guò)熱可歸諸于軸承的潤滑劑。若軸承在超過(guò)125℃的溫度長(cháng)期連轉會(huì )降低NTN進(jìn)口軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括：潤滑不足或過(guò)分潤滑，潤滑劑。內含有雜質(zhì)，負載過(guò)大，NTN進(jìn)口軸承損環(huán)，間隙不足，及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。
因此連續性的監測軸承溫度是有必要的，無(wú)論是量測NTN進(jìn)口軸承本身或其它重要的零件。如果是在運轉條件不變的情況下，任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。
重要性的NTN進(jìn)口軸承，意謂當其損壞時(shí)，會(huì )造成設備的停機，因此這類(lèi)軸承最好應加裝溫度探測器。
正常情況下，NTN進(jìn)口軸承在剛潤滑或再潤滑過(guò)后會(huì )有自然的溫度上升并且持續一或二天。
