NTN軸承的故障現象一般表現為兩種，一是軸承安裝部位溫度過(guò)高，二是軸承運轉中有噪音。
在機構運轉時(shí)，安裝滾動(dòng)軸承的部位允許有一定的溫度，當用手撫摸機構外殼時(shí)，應以不感覺(jué)燙手為正常，反之則表明軸承溫度過(guò)高。
軸承溫度過(guò)高的原因有：潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，潤滑油粘度過(guò)高；機構裝配過(guò)緊(間隙不足)；滾動(dòng)軸承裝配過(guò)緊；軸承座圈在軸上或殼內轉動(dòng)；負荷過(guò)大；軸承保持架或NTN體碎裂等。
NTN軸承在工作中允許有輕微的運轉響聲，如果響聲過(guò)大或有不正常的噪音或撞擊聲，則表明軸承有故障。
NTN軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復雜，其一是軸承內、外圈配合表面磨損。由于這種磨損，破壞了軸承與殼體、滾動(dòng)軸承與軸的配合關(guān)系，導致軸線(xiàn)偏離了正確的位置，在軸在高速運動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異響。當軸承疲勞時(shí)，其表面金屬剝落，也會(huì )使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。此外，軸承潤滑不足，形成干摩擦，以及軸承破碎等都會(huì )產(chǎn)生異常的聲響。軸承磨損松曠后，保持架松動(dòng)損壞，也會(huì )產(chǎn)生異響。
（1）NTN軸承已經(jīng)損壞，應該立即更換。
（2）NTN軸承潤滑脂過(guò)少、過(guò)多或有鐵屑等雜質(zhì)。承軸潤滑脂的容量不應超過(guò)總容積的70％，有雜質(zhì)者應更換。
（3）軸與軸承配合過(guò)緊或過(guò)松。過(guò)緊時(shí)應重新磨削，過(guò)松時(shí)應給轉軸鑲套。
（4）NTN軸承與端蓋配合過(guò)緊或過(guò)松。過(guò)緊時(shí)加工軸承室，過(guò)松時(shí)在端蓋內鑲鋼套。
（5）電動(dòng)機兩端蓋或軸承蓋裝配不良。將端蓋或軸承蓋止口裝進(jìn)、裝平，擰緊螺釘。
（6）皮帶過(guò)緊或聯(lián)軸器裝配不良。調整皮帶張力，校正聯(lián)軸器。
（7）滾動(dòng)軸承潤滑油太少、有雜質(zhì)或油環(huán)卡住。應如加油、換新油，修理或更換油環(huán)。
