一、對安裝表面和安裝場(chǎng)所要求
如果KOYO軸承內有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進(jìn)入，將使圓柱滾子軸承在運轉時(shí)產(chǎn)生噪聲與振動(dòng)，甚至會(huì )損傷滾道和滾動(dòng)體。所以，在安裝軸承前，您必須確保安裝表面和安裝環(huán)境的清潔。
二、軸承安裝前必須清洗
軸承表面涂有防銹油，您必須用清潔的汽油或煤油仔細清洗，再涂上干凈優(yōu)質(zhì)或高速高溫的潤滑油脂方可安裝使用。清潔度對圓柱滾子軸承壽命和振動(dòng)噪聲的影響是非常大的。但我們要特別提醒您的是：全封閉軸承不須清洗加油。
三、潤滑脂的選擇
潤滑對KOYO軸承的運轉及壽命有極為重要的影響，這里向您簡(jiǎn)要介紹選擇潤滑脂的一般原則。潤滑脂由基礎油、增稠劑及添加劑制成，不同種類(lèi)和同一種類(lèi)不同牌號的潤滑脂性能相差很大，允許的旋轉極限不同，在選擇時(shí)務(wù)必注意。潤滑脂的性能主要由基礎油決定，一般低粘度的基礎油適用于低溫、高速，高粘度的適用于高溫、高負荷。增稠劑也關(guān)系著(zhù)潤滑性能，增稠劑的耐水性決定潤滑脂的耐水性。原則上，牌子不同的潤滑脂不能混合，而且，即使是同種增稠劑的潤滑脂，也會(huì )因添加劑不同相互帶來(lái)壞影響。
四、油脂的添加
潤滑軸承時(shí)，油脂涂的越多越好，這是一個(gè)常見(jiàn)的錯誤概念。圓柱滾子軸承和軸承室內過(guò)多的油脂將造成油脂的過(guò)度攪拌，從而產(chǎn)生極高的溫度。KOYO軸承充填潤滑劑的數量以充滿(mǎn)軸承內部空間1/2～1/3為宜，高速時(shí)應減少到1/3。
圓柱滾子軸承兩種重要的損壞狀態(tài)的原因與解決措施
一、斷裂：
損傷狀態(tài) ：所謂斷裂是指由于對滾道輪的擋邊或滾子角的局部部分施加樂(lè )沖擊或過(guò)大載荷而一小部分斷裂。 這種情況是很常見(jiàn)的一種損壞了。大家在使用中盡量注意。
原因：安裝時(shí)受到了打擊；載荷過(guò)大；跌落等使用不良。
措施：改善安裝方法（采用熱裝，使用適當的工具夾）； 糾正載荷條件；軸承安裝到位，使擋邊受支承。這就是第一種。
二、剝皮：
損傷狀態(tài) ：呈現出帶有輕微磨損的暗面，暗面上由表面往里有多條深至5-10m的微小裂縫，并在大范圍內發(fā)生微小脫落（微小剝離）。
原因：潤滑劑不合適；異物進(jìn)入了潤滑劑內；潤滑劑不良造成表面粗糙；配對滾動(dòng)零件的表面光潔度不好。
措施：選擇潤滑劑；改善密封裝置；改善配對滾動(dòng)零件的表面光潔度。
