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KOYO推力球軸承失效故障的原因分析方法

軸承是否可用的判斷,主要是考慮KOYO軸承損傷程度、機械性能、重要性、運轉條件、至下次檢修的期間而決定。如果有下述缺陷則不能再使用,必須更換新推力球軸承。內圈、外圈、滾動(dòng)體、保持架的任何一個(gè)上有裂紋或缺口。
1、套圈、滾動(dòng)體任何一個(gè)上有斷裂。
2、滾動(dòng)道面、擋邊、滾動(dòng)體上有顯著(zhù)的卡傷。
3、保持架磨損顯著(zhù)或者鉚釘顯著(zhù)松弛。
4、滾道面、滾動(dòng)體上有銹,有傷。
5、滾道面、滾動(dòng)體上有嚴重的壓痕和打痕。
6、內圈內徑面或外圈外徑面有明顯的蠕變。
7、因熱而造成的變色明顯。
8、封入潤滑脂的軸承,密封圈或防塵蓋的破損明顯。
KOYO軸承失效的原因往往是多因素的,所有設計制造過(guò)程的影響因素都會(huì )與軸承的失效有關(guān),分析起來(lái)不易判斷。在一般情況下,大體上可以從使用因素和內在因素兩方面考慮和分析。
滾道聲與各種KOYO軸承和滾動(dòng)摩擦聲是滾動(dòng)軸承固有的聲音,滾道聲是由滾動(dòng)體與滾道接觸時(shí)的彈性特性產(chǎn)生的,當推力球軸承旋轉時(shí),滾動(dòng)體在滾道上滾動(dòng)而發(fā)出的一種連續而世故的聲音;不正常的滾動(dòng)摩擦聲可發(fā)出“咯吱、咯吱”之類(lèi)不舒適的金屬摩擦異常聲音,光滑良好時(shí)不會(huì )發(fā)出這樣的聲音.所以在普通狀況下不成問(wèn)題,只要噪聲增大之后才需留意.
關(guān)于各種推力球軸承均存在.當軸承滾道外表或滾動(dòng)體外表遭到碰傷、壓坑、銹蝕,那么就會(huì )產(chǎn)生有一定周期的噪聲和振動(dòng).當軸承在運轉中有塵埃侵入時(shí)就會(huì )產(chǎn)生污物噪聲.這種噪聲是非周期性的,同樣也伴有振動(dòng),其聲音大小不固定,時(shí)有時(shí)無(wú)。
處理時(shí),退下緊定套,重新調整軸與內環(huán)的配合緊度,更換軸承之后的間隙取0.10mm。重新安裝完畢重新啟動(dòng)風(fēng)機,推力球軸承振動(dòng)值及運轉溫度均恢復正常。
軸承內部間隙太小或機件設計制造精度不佳,均是分機軸承運轉溫度偏高的主因,為方便風(fēng)機設備的安裝;拆修和維護.一般在設計上多采用緊定套軸承錐孔內環(huán)配合之軸承座軸承,然而也易因安裝程序上的疏忽而發(fā)生問(wèn)題.尤其是適當間隙的凋整。推力球軸承內部間隙太小.運轉溫度急速升高:軸承內環(huán)錐孔與緊定套配合太松,KOYO軸承易因配合面發(fā)生松動(dòng)而于短期內故障燒損。
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