正確安裝KOYO進(jìn)口軸承是其使用壽命延長(cháng)的保證，很多人沒(méi)有這方面的專(zhuān)業(yè)知識在安裝的時(shí)候就不是特別到位，容易導致軸承安裝不妥當，容易出現機械運轉事故，作為專(zhuān)業(yè)的機械維護工程師來(lái)說(shuō)一定要對軸承安裝有所了解。
一般來(lái)說(shuō)軸承安裝是按照，軸承的結構、大小和安裝的部分、和其云狀的性質(zhì)來(lái)決定的，在安裝的時(shí)候注意施加壓力的時(shí)候是直接加在套圈的面上，一定要垂直施壓，不能通過(guò)轉動(dòng)滾動(dòng)體來(lái)施加壓力，軸承安裝比較通用的方法如下：
軸承圈跟軸配合方式多為過(guò)渡配合，KOYO進(jìn)口軸承的座圈跟軸承座孔配合多是間隙配合，這樣的配合方式一般來(lái)說(shuō)都是比較容易安裝的，在軸承的中軸應該在軸上固定好了，以免周圈相對周來(lái)轉動(dòng)，導致不必要的磨損。在這里軸承的安裝方式來(lái)說(shuō)，旋轉著(zhù)安裝的方式比較多一些，這樣可以讓內圈可軸配合更為緊一些。
軸承的外圈跟軸承座配合比較松，內圈跟軸配合比較緊得時(shí)候，就可以用安裝軸承時(shí)候使用的專(zhuān)業(yè)的壓力機來(lái)把軸承先壓在軸上，然后跟軸、軸承一起安裝到軸承座里面，在施壓安裝的時(shí)候注意軸承內圈的面要沖上，然后墊一個(gè)軟金屬做成的套管，材質(zhì)是銅的或者是軟鋼就可以了，在裝配套管內徑比軸頸直徑還大，外徑直徑比內圈的檔邊還小的時(shí)候，就要避免施壓在保持架上。
KOYO進(jìn)口軸承安裝結束后，為了檢查安裝是否正確，要進(jìn)行運轉檢查。小型機械可以用手旋轉，以確認是否旋轉順暢。檢查項目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運轉不暢，因安裝不良，安裝座加工不良而產(chǎn)生的力矩不穩定，由于游隙過(guò)小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過(guò)大等等。如無(wú)異常則可以開(kāi)始動(dòng)力運轉。
大型機械不能手動(dòng)旋轉，所以空載啟動(dòng)后立即切斷動(dòng)力，機械空轉，檢查有無(wú)振動(dòng)、噪音、旋轉部件是否有接觸等等，確認無(wú)異常后，進(jìn)入動(dòng)力運轉。
動(dòng)力運轉，從空載低速開(kāi)始，緩緩的提高至所定條件的額定運轉。試運轉中檢查事項為，是否有異常音響、軸承溫度的變化、潤滑劑的泄漏或變色等等。如果發(fā)現異常，應立即中止運轉，檢查機械，必要時(shí)要拆下軸承檢查。
軸承溫度，一般可根據軸承座的外部溫度推測。但利用油孔直接測量KOYO進(jìn)口軸承外圈的溫度更加準確。軸承溫度，從運轉開(kāi)始逐漸升高，通常1~2小時(shí)后溫度穩定。如果軸承安裝不良，溫度會(huì )急劇上升，出現異常高溫。其原因諸如潤滑劑過(guò)多、軸承游隙過(guò)小、安裝不良、密封裝置摩擦過(guò)大等。高速旋轉的場(chǎng)合，軸承結構、潤滑方式的選擇錯誤等也是其原因。
KOYO進(jìn)口軸承的轉動(dòng)音用聽(tīng)診器等檢查，有較強的金屬噪聲、異音、不規則音等說(shuō)明異常。其原因有潤滑不良、軸或軸承座精度不良、軸承損傷、異物侵入等。
