INA軸承在工作中允許有輕微的運轉響聲，如果響聲過(guò)大或有不正常的噪音或撞擊聲，則表明無(wú)油軸承有故障。
滾動(dòng)軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復雜，其一是軸承內、外圈配合表面磨損。由于這種磨損，破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關(guān)系，導致軸線(xiàn)偏離了正確的位置，在軸在高速運動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異響。當軸承疲勞時(shí)，其表面金屬剝落，也會(huì )使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。此外，INA軸承潤滑不足，形成干摩擦，以及軸承破碎等都會(huì )產(chǎn)生異常的聲響。無(wú)油軸承磨損松曠后，保持架松動(dòng)損壞，也會(huì )產(chǎn)生異響.
在機構運轉時(shí)，安裝軸承的部位允許有一定的溫度，當用手撫摸機構外殼時(shí)，應以不感覺(jué)燙手為正常，反之則表明軸承溫度過(guò)高。
潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，潤滑油粘度過(guò)高;機構裝配過(guò)緊(間隙不足); INA軸承裝配過(guò)緊; 無(wú)油軸承座圈在軸上或殼內轉動(dòng);負荷過(guò)大;軸承保持架或滾動(dòng)體碎裂等。
從剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì )在INA軸承的振動(dòng)測量中反映出來(lái)看，軸承振動(dòng)對軸承的損傷是很敏感的，所以，通過(guò)采用特殊的無(wú)油軸承振動(dòng)測量器（頻率分析器等）可測量出振動(dòng)的大小，通過(guò)頻率分不可推斷出異常的具體情況。由于測得的數值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對每臺機器的測量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標準。
因為INA軸承即使有輕微的剝離等損傷，也會(huì )發(fā)出異常音和不規則音，因此用測聲器可以進(jìn)行分辨，采用測聲器，對運轉中的無(wú)油軸承滾動(dòng)聲的大小及音質(zhì)來(lái)進(jìn)行檢查，起到提前預防的作用。
如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度，則更位合適。一般情況下，INA軸承的溫度，一般依據軸承室外面的溫度就可推測出來(lái)的。如果潤滑、安裝部合適，則軸承溫都會(huì )急驟上升，會(huì )出現異常高溫，這時(shí)必須停止運轉，采取必要的防范措施。通常，軸承的溫度隨著(zhù)運轉開(kāi)始慢慢上升，1-2小時(shí)后達到穩定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉速及負載而不同。必要時(shí)，使用熱感器可以隨時(shí)監測無(wú)油軸承的工作溫度，并實(shí)現溫度超過(guò)規定值時(shí)自動(dòng)報警戶(hù)或停止防止燃軸事故發(fā)生。
