潤滑不當在導致INA軸承過(guò)早失效的原因中占到36％.通用的潤滑脂不能滿(mǎn)足各種各樣特殊軸承應用的需要，只使用一種或凡種通用潤滑脂來(lái)滿(mǎn)足所有的微型軸承應用，所引起的問(wèn)題會(huì )遠遠超過(guò)統一牌號所帶來(lái)的好處。軸承應用工況十分多樣，正確的潤滑就是要求潤滑脂與軸承應用工況相匹配。
軸承潤滑脂是保證軸承平穩、無(wú)憂(yōu)運轉和有最大可靠性的基礎，即使在最極端的工作條件下也如此。潤滑脂可防止污染物進(jìn)入微型軸承，緩沖沖擊載荷并防腐蝕。在實(shí)際應用中選擇合適的潤滑脂是獲得軸承最大使用壽命的基本條件.
正確選擇潤滑劑的標準包括了的INA軸承的類(lèi)型和尺寸、溫度、速度、載荷以及期望的使用壽命和補充潤滑周期。
軸承的初始徑向游隙在推入過(guò)程中逐步減小,而推入量的大小決定配合程度。因此,安裝之前必須首先測量軸承的初始徑向游隙。在軸承的推入過(guò)程中,不斷測量徑向游隙,直至達到要求的徑向游隙減小量及理想的過(guò)盈配合為止。
由于溫度受潤滑、轉速、負荷、環(huán)境的影響，表中值只表示大致的溫度范圍。軸承潤滑的作用潤滑對滾動(dòng)軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫升、振動(dòng)等有重要影響，沒(méi)有正常的潤滑，軸承就不能工作。分析軸承損壞的原因表明，40％左右的INA軸承損壞都與潤滑不良有關(guān)。因此，微型軸承的良好潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。除此之外，軸承的潤滑還有散熱，防銹、密封、緩和沖擊等多種作用，軸承潤滑的作用可以簡(jiǎn)要地說(shuō)明如下：
1、軸承的檢修：軸承的清洗：拆卸下軸承檢修時(shí)，首先記錄軸承的外觀(guān)，確認潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之后，洗軸承。作為清洗劑，普通使用汽油、煤油。拆下來(lái)的軸承的清洗，分粗清洗和細清洗，分別放在容器中，先放上金屬的網(wǎng)墊底，使微型軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時(shí)，如果使INA軸承帶著(zhù)臟物旋轉，會(huì )損傷軸承的滾動(dòng)面，應該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去潤滑脂、粘著(zhù)物，大致干凈后，轉入精洗。
2、軸承保養：為了盡可能長(cháng)時(shí)間地以良好狀態(tài)維持軸承本來(lái)的性能，須保養、檢修、以求防事故于未然，確保運轉的可靠性，提高生產(chǎn)性、經(jīng)濟性。保養最好相應機械運轉條件的作業(yè)標準，定期進(jìn)行。內容包括監視運轉狀態(tài)、補充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。運轉中的檢修事項，有軸承的旋轉音、振動(dòng)、溫度、潤滑劑的狀態(tài)等等。
3、軸承的檢修和判斷：為了判斷拆卸下來(lái)的微型軸承是否可以使用，要在軸承洗干凈后檢查。檢查滾道面、滾動(dòng)面、配合面的狀態(tài)、保持架的磨損情況、INA軸承游隙的增加及有無(wú)關(guān)尺寸精度下降的損傷，異常。非分離型小型球軸承，則用一只手將內圈支持水平，旋轉外圈確認是否流暢。精洗，是將軸承在清洗油中一邊旋轉，一邊仔細的清洗。另外，清洗油也要經(jīng)常保持清潔。
