INA軸承在使用過(guò)程中由于本身質(zhì)量和外部條件的原因，其承載能力、旋轉精度和耐磨性能等會(huì )發(fā)生變化.當外球面軸承的性能指標低于使用要求而不能正常工作時(shí)，軸承就發(fā)生了故障甚至失效，軸承一旦發(fā)生失效等意外情況后，機器、設備將會(huì )停轉，出現功能喪失等各種異?，F象，因此需要在短期內查出發(fā)生的原因，并采取相應的措施.
為使軸承在良好的條件下能夠保持應有的性能并長(cháng)期使用．必須對軸承進(jìn)行檢查和保養，檢查與保養對預防故障是很重要的，在運轉中要重點(diǎn)檢查軸承的滾動(dòng)聲、振動(dòng)、溫度和潤滑劑.
在高速、高溫的條件下，外球面軸承組合位置及游隙的調整方案脂潤滑已不適應時(shí)可采用油潤滑。通過(guò)潤滑油的循環(huán)，可以帶走大量熱量。 粘度是潤滑油的重要特性，粘度的大小直接影響潤滑油的流動(dòng)性及摩擦面間形成的油膜厚度，INA軸承工作溫度下潤滑油的粘度一般是12-15cst。轉速愈高應選較低的粘度，負荷愈重應選較高的粘度。常用的潤滑油有機械油、高速機械油、汽輪機油、壓縮機油、變壓器油、氣缸油等。
油潤滑方法包括：
a. 油浴潤滑
油浴潤滑是最普通的潤滑方法，適于低、中速軸承的潤滑，軸承一部分浸在由槽中，潤滑油由旋轉的軸承零件帶起，然后又流回油槽油面應稍低于最低滾動(dòng)體的中心。
b. 滴油潤滑
滴油潤滑適于需要定量供應潤滑油得外球面軸承部件考慮熱膨脹時(shí)軸承支承部件的結構設計，滴油量一般每3-8秒一滴為宜，過(guò)多的油量將引起軸承溫度增高。
c. 循環(huán)油潤滑
用油泵將過(guò)濾的油輸送到軸承部件中，通過(guò)軸承后的潤滑油再過(guò)濾冷卻后使用。由于循環(huán)油可帶走一定的熱量，使軸承降溫，故此法適用于轉速較高的INA軸承部件。
d. 噴霧潤滑
用干燥的壓縮空氣經(jīng)噴霧器與潤滑油混合形成油霧，噴射軸承中，氣流可有效地使外球面軸承降溫并能防止雜質(zhì)侵入。此法適于高速、高溫軸承部件的潤滑。
e. 噴射潤滑
用油泵將高壓油經(jīng)噴嘴射到軸承中，滾動(dòng)軸承疲勞壽命計算的基本公式射入INA軸承中的油經(jīng)軸承另一端流入油槽。在軸承高速旋轉時(shí)，滾動(dòng)體和保持架也以相當高的旋轉速度使周?chē)諝庑纬蓺饬?，用一般潤滑方法很難將潤滑油送到軸承中，這時(shí)必須用高壓噴射的方法將潤滑油噴至軸承中，噴嘴的位置應放在內圈和保持架中心之間。
軸承的失效原因很多 除了正常的疲勞剝落以外 象失效的密封、過(guò)緊配合導致的過(guò)小軸承間隙或潤滑不良等因素都能留下特殊的失效痕跡和失效形式.因此檢查失效的軸承在大多數時(shí)候可以發(fā)現導致軸承失效的原因從而及時(shí)采取對策.一般來(lái)講INA軸承的失效有1/3是因為軸承已經(jīng)到了疲勞剝落期屬于正常失效;1/3 因為潤滑不良導致提前失效1/3 因為污染物進(jìn)入軸承或安裝不正確而造成軸承提前失效. 一般來(lái)講外球面軸承運轉不正常時(shí)有如下七種常見(jiàn)癥狀：軸承過(guò)熱、軸承噪音過(guò)大、軸承壽命過(guò)低、振動(dòng)大、達不到機器性能要求、軸承在軸上松動(dòng)、軸轉動(dòng)困難.
