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INA鐵路軸承在工作運轉中的質(zhì)量判斷

調查INA軸承損傷,很難得知損傷的真正原因??墒?,如果知道了鐵路軸承的使用機械、使用條件、軸承周?chē)臉嬙?、了解事故發(fā)生前后的情況,結合軸承的損傷狀態(tài)和幾種原因考察,便可以防止同類(lèi)事故再發(fā)生。
  關(guān)于軸承的損傷狀態(tài)如:滾子軸承的套圈、擋邊的卡傷,作為原因可考慮,潤滑劑不足、不適合、供排油構造的缺陷、異物的侵入、鐵路軸承安裝誤差、軸的撓曲過(guò)大,也會(huì )有這些原因重合。
  軸承是否可用的判斷,主要是考慮INA軸承損傷程度、機械性能、重要性、運轉條件、至下次檢修的期間而決定。如果有下述缺陷則不能再使用,必須更換新軸承。內圈、外圈、滾動(dòng)體、保持架的任何一個(gè)上有裂紋或缺口。
動(dòng)力運轉,從空載低速開(kāi)始,緩緩的提高至所定條件的額定運轉。試運轉中檢查事項為,是否有異常音響、鐵路軸承溫度的變化、潤滑劑的泄漏或變色等等。如果發(fā)現異常,應立即中止運轉,檢查機械,必要時(shí)要拆下軸承檢查。
軸承溫度,一般可根據軸承座的外部溫度推測。但利用油孔直接測量INA軸承外圈的溫度更加準確。軸承溫度,從以下幾方面對鐵路軸承進(jìn)行運轉檢查運轉開(kāi)始逐漸升高,通常1~2小時(shí)后溫度穩定。如果軸承安裝不良,溫度會(huì )急劇上升,出現異常高溫。其原因諸如潤滑劑過(guò)多、軸承游隙過(guò)小、安裝不良、密封裝置摩擦過(guò)大等。高速旋轉的場(chǎng)合,軸承結構、潤滑方式的選擇錯誤等也是其原因。
軸承的轉動(dòng)用聽(tīng)診器等檢查,有較強的金屬噪聲、異音、不規則音等說(shuō)明異常。其原因有潤滑不良、軸或軸承座精度不良、INA軸承損傷、異物侵入等。
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