IKO推力球軸承安裝結束后,為了檢查安裝是否正確,要進(jìn)行運轉檢查。小型機械可以用手旋轉,以確認是否旋轉順暢。檢查項目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運轉不暢,因安裝不良,安裝座加工不良而產(chǎn)生的力矩不穩定,由于游隙過(guò)小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過(guò)大等等。如無(wú)異常則可以開(kāi)始動(dòng)力運轉。
大型機械不能手動(dòng)旋轉,所以空載啟動(dòng)后立即切斷動(dòng)力,機械空轉,檢查有無(wú)振動(dòng)、噪音、旋轉部件是否有接觸等等,確認無(wú)異常后,進(jìn)入動(dòng)力運轉。
動(dòng)力運轉,從空載低速開(kāi)始,緩緩的提高至所定條件的額定運轉。試運轉中檢查事項為,是否有異常音響、軸承溫度的變化、潤滑劑的泄漏或變色等等。如果發(fā)現異常,應立即中止運轉,檢查機械,必要時(shí)要拆下軸承檢查。
IKO推力球軸承溫度,一般可根據軸承座的外部溫度推測。但利用油孔直接測量軸承外圈的溫度更加準確。軸承溫度,從運轉開(kāi)始逐漸升高,通常1~2小時(shí)后溫度穩定。如果軸承安裝不良,溫度會(huì )急劇上升,出現異常高溫。其原因諸如潤滑劑過(guò)多、軸承游隙過(guò)小、安裝不良、密封裝置摩擦過(guò)大等。高速旋轉的場(chǎng)合,軸承結構、潤滑方式的選擇錯誤等也是其原因。
IKO推力球軸承的轉動(dòng)音用聽(tīng)診器等檢查,有較強的金屬噪聲、異音、不規則音等說(shuō)明異常。其原因有潤滑不良、軸或軸承座精度不良、軸承損傷、異物侵入等。
檢查軸承時(shí)不要讓軸承暴露于污染物或濕氣的環(huán)境。如果工作中斷時(shí),應以油紙塑膠片或類(lèi)似材料覆曾機器。若在不用拆卸而可能執行檢查的情形下清洗無(wú)掩蔽的軸承的,要以涂敷用的刷子沾上石油溶劑清洗,再以一塊不起毛的布料擦干或用壓縮空氣吹干(注意不要讓軸承組件起動(dòng)旋轉)。以一面小鏡子及類(lèi)似牙醫所用的那種探針來(lái)檢查軸承之軌道面、保持器和珠子。不可清洗加密封蓋或防塵的軸承;只擦拭其外部表面即可。如果軸承呈受損情形時(shí)即需更換掉。在定期的停機保養時(shí)期內更換軸承遠比由于陣承損壞所選成的突然停機之損失來(lái)得經(jīng)濟多了。
潤滑劑是很重要的不僅是針對軸承,也針對所有的iko推力球軸承。但是請注意,日本軸承不宜加過(guò)多潤滑脂。然后就是更換軸承的潤滑劑了。使用機油潤滑的軸承在瀉除舊機油后,若果可以的話(huà),應當再灌入新鮮的機油并讓機器在低轉速旋轉幾分鐘。盡可能使機油收集殘馀的污染物,然后再瀉除這些機油。而使用滑脂潤滑的軸承在更換滑脂時(shí),所使用的喬除器應避免帶有棉質(zhì)物接觸到軸承的任一部位。因為這些殘留的纖維可能楔入于滾動(dòng)件之間并且造成損壞,尤其軸承的應用更需注意此問(wèn)題。
不僅iko推力球軸承工件表面質(zhì)量不良,并且工件耐晶問(wèn)腐蝕性能下降。當iko推力球軸承工件嚴重過(guò)熱時(shí)產(chǎn)生晶粒粗大,同時(shí)還使鋼中8鐵索體量增加,易造成工件熱加工性能惡化。lcrl8Ni9Ti不銹鋼陪體或法蘭件當出現過(guò)熱時(shí),易產(chǎn)生橘皮狀表面缺陷。