9月24日，洛報融媒記者從洛陽(yáng)軸承集團股份有限公司獲悉，該企業(yè)日前成功配套全球首個(gè)18兆瓦批量化海上風(fēng)電場(chǎng)—華潤連江外海海上風(fēng)電場(chǎng)項目，再次為“雙碳”戰略貢獻創(chuàng )新力量。
作為華潤集團與東方電氣集團強強合作的重點(diǎn)工程，華潤連江外海海上風(fēng)電場(chǎng)項目將實(shí)現18兆瓦大容量風(fēng)電機組在全球的首次批量化應用。當前正在福建三峽海上風(fēng)電國際產(chǎn)業(yè)園進(jìn)行加工的系列機組，主要部件國產(chǎn)化率達100%，單臺機組年平均發(fā)電量高達7200萬(wàn)千瓦時(shí)，可滿(mǎn)足約4萬(wàn)戶(hù)家庭一年用電需求，同時(shí)每年可節約標準煤2.2萬(wàn)余噸，減少二氧化碳排放5.9萬(wàn)余噸。洛軸集團此次為其批量配套的產(chǎn)品，主要應用于風(fēng)電機組的偏航、變槳部位，產(chǎn)品外徑尺寸最大達到5.6米，單重超過(guò)13噸，是名副其實(shí)的“大國重器”。
素有“機械關(guān)節”之稱(chēng)的軸承，是工程機械裝備不可或缺的基礎零部件。其中，作為風(fēng)電機組的重要組成部分，偏航軸承位于風(fēng)機機艙底部，承載著(zhù)風(fēng)機主傳動(dòng)系統全部重量，用于準確適時(shí)調整風(fēng)機迎風(fēng)角度，變槳軸承則用于調整葉片迎風(fēng)方向。兩者均需承受較大的軸向力和傾覆力矩，且常年在惡劣的高空環(huán)境中工作，既要具備足夠的強度和承載能力，還必須滿(mǎn)足運行平穩、安全可靠、壽命長(cháng)等要求。
為保證產(chǎn)品質(zhì)量，洛軸集團團隊針對產(chǎn)品使用工況特殊要求，結合前期積累經(jīng)驗，在研發(fā)過(guò)程中積極應用新工藝、新技術(shù)，確保產(chǎn)品順利完成。尤其是針對變槳軸承淬火工藝要求高、內圈徑向滾道為凹槽型、加工難度大等問(wèn)題，該團隊運用獨創(chuàng )加工方法，反復試驗，不斷攻堅，最終成功滿(mǎn)足相關(guān)要求，還使得產(chǎn)品質(zhì)量得到進(jìn)一步提升。
在加工過(guò)程中，洛軸集團還對產(chǎn)品徑向滾道直線(xiàn)性及粗糙度等進(jìn)行了嚴格的質(zhì)量管控，確保產(chǎn)品裝配一次合套成功。
“此次成功配套全球首個(gè)18兆瓦批量化海上風(fēng)電場(chǎng)建設，標志著(zhù)我們進(jìn)一步實(shí)現了海上大兆瓦風(fēng)電機組軸承的系列化、批量化應用，走在行業(yè)前列?！甭遢S集團相關(guān)負責人表示。
這也是洛軸集團繼產(chǎn)品助力全球首臺16兆瓦超大容量海上風(fēng)電機組裝機應用，并實(shí)現批量化運營(yíng)后，再次為全球風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展做出貢獻，持續鞏固了企業(yè)在大功率海上風(fēng)電軸承研發(fā)制造方面的行業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢。未來(lái)洛軸集團將繼續把握風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展“風(fēng)口”，加大創(chuàng )新力度，加速培育形成新質(zhì)生產(chǎn)力，進(jìn)一步為擦亮洛陽(yáng)軸承名片貢獻力量。
