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軸承外圈加工

1、軸承外圈加工工藝流程:軸承鋼——>鍛造——>退火——>車(chē)加工——>熱處理——>磨加工——>裝配——>檢驗——>包裝入庫
2、鍛造工藝的目的
   1、成形:控制合理的車(chē)削留量。
2、獲得高壽命的鍛造流線(xiàn)分布,確保軸承壽命。
3、獲得理想的金相組織,為退火、淬火做準備。
3、退火工藝的目的
1、降低硬度,為車(chē)加工做好準備。   
2、獲得理想的金相組織,為淬火做好準備。
3、為成品零件提供均勻分布的殘留碳化物,確保軸承的耐磨性。
4、車(chē)加工的目的
   1、成形
2、減少留量,為磨加工做準備。   
3、去除脫碳層,確保成品零件硬度。
5、熱處理--- 淬火、回火
   1、提高零件硬度,確保零件強度和耐磨性。   
2、獲得理想的金相組織,提高零件壽命。
6、磨加工的目的
   1、提高零件精度(尺寸和形位精度)。
2、提高零件表面質(zhì)量(粗糙度)。   
7、軸承檢驗(徑向游隙、軸承游隙、振動(dòng)值、旋轉靈活性、殘磁等)
凸輪軸的深孔加工
軸承滾子加工工藝