軸承的類(lèi)型、尺寸和精度不同，其套圈的磨削工藝過(guò)程也不一樣，但基本加工工藝差別不大，外圈磨削工藝一般都是磨端面、磨外徑（多次循環(huán)）、磨外溝（滾）道、超精外溝（滾）道，內圈磨削工藝為磨端面、磨內外徑、磨內徑、磨內溝（滾）道、超精內溝（滾）道，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，要根據留量的大小，決定是否采用粗、精二次磨削，從而來(lái)達到產(chǎn)品的技術(shù)要求。
1. 小型、中小型球軸承套圈磨加工工藝
外圈：磨雙端面—粗磨外徑—細磨外徑—終磨外徑—自動(dòng)上料—磨外溝—退磁—自動(dòng)提升—超精外溝道—自動(dòng)排料—修磨外徑
內圈：磨雙端面—磨內外徑—自動(dòng)上料—磨內溝—退磁—自動(dòng)提升—磨內徑—退磁清洗—內徑檢測—自動(dòng)提升—超精內溝道—自動(dòng)排料
2. 中大型球軸承磨超自動(dòng)線(xiàn)加工工藝
外圈：自動(dòng)上料—粗磨外溝—退磁—自動(dòng)提升—精磨外溝—退磁—自動(dòng)提升—超精外溝道
內圈：自動(dòng)上料—粗磨內溝—退磁—自動(dòng)提升—精磨內溝—退磁—自動(dòng)提升—粗磨內徑—退磁—自動(dòng)提升—精磨內徑—退磁清洗—內徑檢測—自動(dòng)提升—超精內溝道
3. 中小型圓錐滾子軸承磨超自動(dòng)線(xiàn)加工工藝
外圈：不等速磨雙端面—粗磨外徑—細磨外徑—終磨外徑—自動(dòng)上料—粗磨外滾道—退磁—自動(dòng)提升—精磨外滾道—退磁—自動(dòng)提升—超精外滾道—自動(dòng)排料
內圈：不等速磨雙端面—自動(dòng)上料—粗磨內滾道—退磁—自動(dòng)提升—精磨內滾道—退磁—自動(dòng)提升—磨內徑—退磁清洗—內徑檢測—自動(dòng)提升—磨擋邊—退磁—自動(dòng)提升—超精內滾道—自動(dòng)排料
