1）在設計潤滑系統時(shí)，應對機械設備各部分的潤滑要求作全面分析，確定所使用潤滑劑的品種，盡量減少潤滑劑和潤滑裝置的類(lèi)別。在保證主要部件的良好潤滑條件下，綜合考慮其他潤滑點(diǎn)的潤滑，要保證潤滑質(zhì)量。
2）應使潤滑系統既滿(mǎn)足設備運轉中對潤滑的需要，又應與設備的工況條件和使用環(huán)境相適應，以免產(chǎn)生不適當的摩擦、溫度、噪聲及過(guò)早的失效。
3）應使潤滑系統供送的油保持清潔，防止外界塵屑等的侵入造成污染、損傷摩擦表面，提高使用中的可靠性。
4）復雜潤滑系統的主要元件如泵、分配閥、過(guò)濾器等應適當地組合在一起并盡可能標準化，便于接近進(jìn)行維護、清洗，降低設備運轉與維修、保養費用，防止發(fā)生人身、設備安全事故。
隨著(zhù)機械設備自動(dòng)化程度和結構復雜程度的不斷提高，工況和環(huán)境條件日益嚴酷，對潤滑系統的要求進(jìn)一步提高，因為一條高度自動(dòng)化的生產(chǎn)線(xiàn)，往往因一處發(fā)生潤滑故障就會(huì )使全線(xiàn)停產(chǎn)，造成嚴重經(jīng)濟損失。因此在選擇潤滑系統時(shí)，要注意該系統自動(dòng)化程度和可靠性，注意裝設指示、報警和工況監控裝置，預測和防止早期潤滑故障，以提高設備開(kāi)動(dòng)率和使用壽命。
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