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軸承磨削加工知識:成功修整砂輪的秘訣

能最大提高砂輪磨削性能的關(guān)鍵因素是好的整形和修銳(通稱(chēng)修整)工具和熟練的修整技巧。實(shí)際上,一個(gè)具有高質(zhì)量修整工具和熟練掌握修整砂輪技巧的操作者,能始終保持砂輪具有高的磨削性能。而不是只依靠購買(mǎi)所謂的好砂輪。這一點(diǎn)非常重要,因為車(chē)間不能按每個(gè)人操作的情況,配備專(zhuān)門(mén)的砂輪。
  修銳是一個(gè)將超硬磨粒砂輪的磨粒修磨鋒利的處理過(guò)程。在這一過(guò)程中,需去除磨粒間的結合劑和磨鈍的砂輪磨粒,使具有很強磨削性能的砂輪磨粒突出結合劑之外,形成銳利的切削刃。修銳也必須從砂輪表面的氣孔中,去除微小的材料,防止作用于砂輪上的磨削力增大,砂輪上的磨削力增大,將會(huì )引起振動(dòng)和造成零件表面燒傷。 
  沒(méi)有適當的修銳,即使是最好的砂輪也不可能獲得加工零件的高質(zhì)量和尺寸一致性。實(shí)際上,當 你 投 資了高質(zhì)量的砂輪,為了獲得高的磨削性能,很好地修整它們就顯得非常重要。 
  整形可以說(shuō)是砂輪準備工作的一部分,它與普通砂輪的修銳同時(shí)進(jìn)行。對于超硬磨料砂輪,兩道工序是分開(kāi)進(jìn)行的,首先對砂輪進(jìn)行整形。在使用超硬磨料砂輪磨削中,整形是使用整形工具或滾輪進(jìn)行,修銳經(jīng)常是使用一個(gè)陶瓷結合劑的修整棒,在整形完成后,對砂輪進(jìn)行修銳處理。 
  在砂輪包括整形與修銳的修整之前,保證主軸軸承在一定的溫度下(如通常的砂輪磨削狀態(tài))是很重要的。這樣可避免損傷零件幾何形狀以及砂輪和修整工具的非正常磨損。對于修整用的工具必須小心處理,因為它一般由質(zhì)硬、耐磨但又很脆的金剛石材料制成,且對因輕微碰撞、受力引起微小裂紋和破碎都非常敏感。 
  因為金剛石整形器本身就是一把刀具,需保持非常鋒利。使用一個(gè)磨鈍了的修整工具來(lái)修整砂輪表面,會(huì )使砂輪變鈍。為了保持一個(gè)高質(zhì)量和鋒利的金剛石修整工具,每隔一定時(shí)間,需要 1/8圈地旋轉單點(diǎn)或帶錐尖的修整工具。旋轉次數可根據修整情況決定,根據經(jīng)驗,最少每天旋轉一次。對于鑿子頭和成型的修整工具,一般需在它們磨鈍前180°地旋轉一次。 
  大多數外圓磨床是將零件和砂輪置于一個(gè)水平線(xiàn)上。零件外圓的最高點(diǎn)與砂輪外圓的最高點(diǎn)稱(chēng)為零件/砂輪接觸點(diǎn),金剛石修整工具應盡可能地在接近零件/砂輪接觸點(diǎn)處修整砂輪。對于內圓磨床用砂輪,將金剛石修整工具接近砂輪外圓的最高點(diǎn)(即磨孔時(shí)零件/砂輪接觸點(diǎn))進(jìn)行修整,這一點(diǎn)更為重要。 
  采取微量修整 
  為減少修整時(shí)間,好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑。這是一種極其錯誤的想法。必須選擇最合適的修除深度對砂輪進(jìn)行修整。選擇太大的修除深度,會(huì )產(chǎn)生高的切削溫度,減少修整器的使用壽命,還會(huì )將有用的砂輪層切除。最終結果是使修整器和砂輪兩者受損,適得其反。
  最佳的修整量為經(jīng)幾次修除后,既能恢復砂輪的幾何形狀,又能剛好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準則。 
  使用單點(diǎn)修整工具,應以10-15o的軸心線(xiàn)傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點(diǎn)修整工具在定期轉動(dòng)時(shí),產(chǎn)生一個(gè)削尖的作用。以多點(diǎn)接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個(gè)端面與砂輪表面接觸。
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