鋼領(lǐng)鋼絲圈是環(huán)錠細紗機卷繞部分的關(guān)鍵器材，為減少紗線(xiàn)毛羽，降低細紗斷頭，延長(cháng)鋼領(lǐng)調換周期，降低生產(chǎn)成本，我公司于2001年元月開(kāi)始在20臺車(chē)上試用了軸承鋼鋼領(lǐng)。我們對軸承鋼鋼領(lǐng)的紡紗性能進(jìn)行了跟蹤觀(guān)察與測試，發(fā)現其一次性使用壽命長(cháng)，運轉平穩，性?xún)r(jià)比高，現正逐步將已到使用周期的普通平面鋼領(lǐng)更換為軸承鋼鋼領(lǐng)。
鋼領(lǐng)失效的主要磨損形式是粘著(zhù)磨損和疲勞磨損，由于軸承鋼鋼領(lǐng)整體硬度均達HV800以上，其硬度高，磨損小，在抗粘著(zhù)磨損和疲勞磨損方面都表現出較優(yōu)良的性能。我們從使用初期開(kāi)始每隔半年對軸承鋼鋼領(lǐng)進(jìn)行一次抽查檢測，用閃光測速儀對鋼絲圈的運行情況進(jìn)行觀(guān)測，發(fā)現鋼絲圈運轉平穩，運轉軌道通暢，極少有飛圈現象，同時(shí)，鋼領(lǐng)表面光滑，無(wú)粘著(zhù)物，也未發(fā)現衰退跡象。而普通鋼領(lǐng)在磨合期特別是運轉10個(gè)月后，出現楔鋼絲圈現象，飛圈增多，鋼領(lǐng)跑道和邊緣上有不規則波浪紋和點(diǎn)狀剝落，此現象隨著(zhù)使用時(shí)間的延長(cháng)而進(jìn)一步惡化，經(jīng)常導致棉球紗疵的產(chǎn)生，嚴重影響成紗質(zhì)量。
軸承鋼鋼領(lǐng)適用性廣，不同種類(lèi)纖維與號數均可使用，鋼絲圈的配置與普通平面鋼領(lǐng)相同。該鋼領(lǐng)表面光滑，變形小，圓度、平面度、平行度等均優(yōu)于普通平面鋼領(lǐng)，鋼絲圈運行軌道通暢，紡紗張力穩定，千錠時(shí)斷頭、毛羽指標均能控制在較好水平。軸承鋼鋼領(lǐng)與普通平面鋼領(lǐng)的紡紗情況對比見(jiàn)表1。
普通平面鋼領(lǐng)使用壽命一般為14個(gè)月左右，且每隔三個(gè)月左右就需下機打磨保養，更換頻繁，每次更換新鋼領(lǐng)均有一個(gè)磨合期，在磨合期內紡紗張力不穩定，紗線(xiàn)毛羽嚴重，斷頭多，值車(chē)工勞動(dòng)強度大。軸承鋼鋼領(lǐng)上車(chē)后無(wú)需維護保養，一次性連續使用可達三年以上，不需下機打磨，只需專(zhuān)件人員定期抽查，能在相對長(cháng)的時(shí)間內保持生產(chǎn)與質(zhì)量的穩定。
軸承鋼鋼領(lǐng)耐磨性好，使用壽命長(cháng)，性?xún)r(jià)比高。軸承鋼鋼領(lǐng)價(jià)格僅為普通平面鋼領(lǐng)的1.6倍左右，而使用壽命為普通平面鋼領(lǐng)的3倍左右。采用軸承鋼鋼領(lǐng)有利于紡紗質(zhì)量的穩定，同時(shí)減少了器材消耗，為企業(yè)節約了資金，降低了生產(chǎn)成本。
