軸承選定概要 滾動(dòng)軸承的種類(lèi)、類(lèi)型及尺寸是多種多樣的。為使機械裝置發(fā)揮出預期的性能，選擇最適宜的軸承是至關(guān)重要的。為選定軸承，需要分析諸多要因，從各個(gè)角度進(jìn)行研究、評價(jià)有關(guān)選擇軸承的程序，并無(wú)特殊規格，但一般順序如下：
(1)掌握機械裝置和軸承的使用條件等
(2)明確對軸承的要求
(3)選定軸承的類(lèi)型
(4)選定軸承配置方式
(5)選定軸承尺寸
(6)選定軸承規格
(7)選定軸承的安裝方法 軸承的使用條件與環(huán)境條件 正確把握軸承在機械裝置的使用部位及使用條件與環(huán)境條件是選擇適宜軸承的前提。為之，需要取得以下幾個(gè)方面的數據和資料： (1)機械裝置的功能與結構
(2)軸承的使用部位
(3)軸承負荷(大小、方向)
(4)旋轉速度
(5)振動(dòng)、沖擊
(6)軸承溫度(周?chē)鷾囟?、溫?
(7)周?chē)鷼夥?腐蝕性，清潔性，潤滑性) 軸承配置方式的選擇
通常，軸是以?xún)蓚€(gè)軸承在徑向和軸向進(jìn)行支撐的，此時(shí)，將一側的軸承稱(chēng)為固定側軸承，它承受徑向和軸向兩種負荷，起固定軸與軸承箱之間的相對軸向位移的作用。將另一側稱(chēng)之為自由側，僅承受徑向負荷，軸向可以相對移動(dòng)，以此解決因溫度變化而產(chǎn)生的軸的伸縮部位和安裝軸承的間隔誤差。對于固定側軸承，需選擇可用滾動(dòng)面在軸向移動(dòng)(如圓柱滾子軸承)或以裝配面移動(dòng)(如向心球軸承)的軸承。在比較短的軸上，固定側與自由側無(wú)甚別的情況下，使用只單向固定軸向移動(dòng)的軸承(如向心推力球軸承)。
軸承的安裝過(guò)程：
必須掌握一個(gè)原則，即只能通過(guò)相應套圈來(lái)傳遞安裝力或力矩。 壓入配合 軸承內圈與軸使緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時(shí)，可用壓力機將軸承先壓裝在軸上，然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內，壓裝時(shí)在軸承內圈端面上，墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼)。軸承外圈與軸承座孔緊配合，內圈與軸為較松配合時(shí)，可將軸承先壓入軸承座孔內，這時(shí)裝配套管的外徑應略小于座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時(shí)，安裝室內圈和外圈要同時(shí)壓入軸和座孔，裝配套管的結構應能同時(shí)押緊軸承內圈和外圈的端面。
加熱配合
通過(guò)加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適于過(guò)盈量較大的軸承的安裝，熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃，然后從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻后內圈端面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻后可以再進(jìn)行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時(shí)，采用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時(shí)，在距箱底一定距離處應有一網(wǎng)柵，用鉤子吊著(zhù)軸承，軸承不能放到箱底上，以防沉雜質(zhì)進(jìn)入軸承內或不均勻的加熱，油箱中必須有溫度計，嚴格控制油溫不得超過(guò)100℃，以防止發(fā)生回火效應，使套圈的硬度降低。
推力軸承的安裝
推力軸承的周全與軸的配合一般為過(guò)渡配合，座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合，因此這種軸承較易安裝，雙向推力軸承的中軸泉應在軸上固定，以防止相對于軸轉動(dòng)。軸承的安裝方法，一般情況下是軸旋轉的情況居多，因此內圈與軸的配合為過(guò)贏(yíng)配合，軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合。
軸承運轉檢查 軸承安裝好后要進(jìn)行檢查，應保證軸承安裝到位，旋轉靈活，無(wú)卡滯現象，如軸承安裝不當，會(huì )使軸承溫度迅速上升而損壞，甚至發(fā)生軸承卡死斷裂等重大事故。 軸承的使用和保管
(1)在軸承使用時(shí)，保持周?chē)h(huán)境的潔凈，不要粘上手汗和污物。規定由熟悉軸承的人員使用，特別需要小心傷、壓痕、欠損等。為保證軸承的使用性能，應根椐設備的作業(yè)標準，定期對軸承進(jìn)行維護、保養和檢修，內容包括監控運行狀態(tài)、補充潤滑劑、定期拆卸檢查。
(2)軸承不得直接在地上儲存(需離地30cm以上)，避免直射光線(xiàn)和陰冷的墻壁。為了防止生銹，保管在溫度20℃左右、濕度65％以下的環(huán)境中，軸承放置在酸性空氣中，容易生銹、變色，要用手套、木棉回絲擦拭軸承、軸、外殼，垃圾進(jìn)入軸承內部和配合部分是發(fā)生異常的原因，因此需要注意。
