電流通過(guò)軸承內部,在滾道與滾動(dòng)體的接觸部位,擊穿其間很薄的油膜而引起放電,造成該部位表面熔融,使該表面被破壞,這種現象稱(chēng)為電蝕。其產(chǎn)生的原因:軸承所在機器未接地線(xiàn);電車(chē)、電氣機車(chē)等電氣機械對軸承未很好絕緣或絕緣損壞、老化;使用電鉚機裝配軸承而絕緣不良;軸承附近產(chǎn)生摩擦靜電場(chǎng)或磁場(chǎng)。
電蝕表現的特征:直流電通過(guò)時(shí)在軸承滾動(dòng)表面產(chǎn)生小坑,大致等距排列,嚴重的呈搓板狀或曲折形狀凹坑,接觸面中往往有一方較嚴重;交流電通過(guò)時(shí),在滾動(dòng)表面形成疤痕,接觸面雙方的損傷比較相近,有電蝕的滾道表面色澤變暗。
針對電蝕應將機器接地線(xiàn)采取絕緣措施,降失效絕緣換新,對易產(chǎn)生摩擦靜電的帶輪、皮革、紙張等,在必要時(shí)也要檢查其是否有電蝕影響,發(fā)現問(wèn)題也應加以解決,并且檢查是否有磁力線(xiàn)通過(guò)軸承或軸承剩磁超出指標,采取有效措施防止軸承在磁場(chǎng)中運轉,增加潤滑油膜的厚度,提高油膜的絕緣程度,保證電鉚時(shí)滾道表面的絕緣。