在KOYO軸承使用過(guò)程中，可以說(shuō)震動(dòng)和溫度對圓柱滾子軸承的影響是非常大的，我們先來(lái)看一下軸承的震動(dòng)對KOYO軸承的影響。
震動(dòng)對軸承的損傷可以說(shuō)是相當的敏感，剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì )在軸承振動(dòng)測量中反映出來(lái)。所以，通過(guò)采用特殊的圓柱滾子軸承振動(dòng)測量器(頻率分析器等)可測量出振動(dòng)的大小，通過(guò)頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對每臺機器的測量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標準。
我們接著(zhù)在來(lái)看一下溫度對軸承的影響。
用高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常情況。高溫也有害于KOYO軸承的潤滑劑。有時(shí)軸承過(guò)熱可歸諸于軸承的潤滑劑。若軸承在超過(guò)125℃的溫度長(cháng)期連轉會(huì )降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括：潤滑不足或過(guò)分潤滑，潤滑劑。內含有雜質(zhì)，負載過(guò)大，軸承損環(huán)，間隙不足，及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。
因此連續性的監測軸承溫度是有必要的，無(wú)論是量測圓柱滾子軸承本身或其它重要的零件。如果是在運轉條件不變的情況下，任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。
軸承溫度的定期量測可藉助于溫度計，例如數字型溫度計，可精確的測軸承溫度并依℃或華氏溫度定單位顯示。重要性的軸承，意謂當其損壞時(shí)，會(huì )造成設備的停機，因此這類(lèi)軸承最好應加裝溫度探測器。
為了盡可能長(cháng)時(shí)間地以良好狀態(tài)維持KOYO軸承本來(lái)的狀態(tài)，需進(jìn)行保養檢修以求防事故于未然，確保運轉的可靠性，提高生產(chǎn)性、經(jīng)濟性。
保養最好相應機械運轉條件的作業(yè)標準，定期進(jìn)行。內容包括監視運轉狀態(tài)、補充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。
(1)運轉狀態(tài)下的檢修KOYO軸承的回轉音、振動(dòng)、溫度的檢修與潤滑劑的性狀狀況的檢修、判斷潤滑劑的補充或更換時(shí)期。
(2)KOYO軸承的檢修在對機械作定期檢修與替換時(shí)，對取出的軸承充分觀(guān)察、對軌道面狀況與有無(wú)損傷、能否再使用進(jìn)行確認。
運轉中的檢修項目包括軸承的回轉音、振動(dòng)、溫度、潤滑劑的狀況等。
(1)KOYO軸承的回轉音
利用診聽(tīng)器等來(lái)調查噪音的大小和音質(zhì)。
即使少數圓柱滾子軸承在疲勞剝落狀態(tài)下發(fā)生異常音和不規則音，如果熟練的話(huà)也是有可能聽(tīng)出來(lái)的。
具有代表性的異常音如次頁(yè)所示
(2)KOYO軸承的振動(dòng)
利用軸承振動(dòng)器，定量測定分析振動(dòng)的振幅、頻率等，據此推斷出軸承的損傷狀況。
但是由于軸承的使用條件與測定位置不同，有必要活用機械的測定值，決定判定基準。
(3)KOYO軸承的溫度
軸承溫度通常在運轉開(kāi)始后徐徐上升，一段時(shí)間后達到飽和狀態(tài)。軸承的定常溫度因機械熱容量、放熱量、轉速及負載而不同。
軸承溫度未到飽和狀態(tài)而異常上升時(shí)、考慮如下頁(yè)所示原因，停止運轉并采取必要對策。
(4)潤滑
調查使用中的油脂及潤滑油對了解軸承運轉狀況是有效的。當然可從其中所含水分、雜物、鐵粉等來(lái)判斷油脂或油的泄漏、變色及劣化。
認為有潤滑劑泄漏及鐵粉、金屬粉等異物混入情況時(shí)，定期對泄漏量、圓柱滾子軸承溫度及振動(dòng)等定量觀(guān)察，若認為有異常的話(huà)，進(jìn)行早期檢修
