一、軋機軸承的維護與監測
軸承在使用過(guò)程中應加強維護和監測，以延長(cháng)其使用壽命。
1、保持潤滑油路通暢，按規定選好潤滑劑的種類(lèi)，定期足量加注潤滑劑。確保滾子的滾動(dòng)表面及滾子與擋邊的滑動(dòng)表面，保持良好的油臘潤滑。
2、定期檢查密封件的密封情況，及時(shí)更換損壞的密封件。確保軸承的密封性能，以防止水、氧化鐵皮進(jìn)入軸承，防止軸承潤滑劑的外漏。
3、結合本企業(yè)實(shí)際，積極開(kāi)展對軸承運行狀況的監測。
噪音監測：正常運轉時(shí)應是平穩的嗡嗡聲，定期監測并與正常時(shí)的聲音相比較，及時(shí)發(fā)現異常情況。
潤滑劑監測：正常潤滑劑應是清亮潔凈的，如果潤滑劑已變臟，就會(huì )有磨損的微?；蛭廴疚?。
溫度監測：溫度升高時(shí)，運轉將出現異常。本公司已開(kāi)展溫度監測工作，愿意更廣泛的為客戶(hù)服務(wù)。
二、軋機軸承的潤滑
1、潤滑的重要性
軸承的潤滑是利用油膜將相對運動(dòng)的滾動(dòng)表面彼此隔開(kāi)，不致因粗糙點(diǎn)接觸導致磨損過(guò)度而失效。用戶(hù)如能高度重視軸承潤滑技術(shù)，{TodayHot}則能保證在予定的工作壽命期間，仍能保持穩定的性能和旋轉精度。
2、潤滑脂的種類(lèi)和性能
軋機軸承的潤滑分為脂潤滑和油潤滑，脂潤滑的優(yōu)點(diǎn)是潤滑設施簡(jiǎn)單，潤滑脂不易泄漏，有一定的防水、氣和其它雜質(zhì)進(jìn)入軸承的能力，因此一般情況下廣泛應用脂潤滑。在重載、高速、高溫等工況用油潤滑。
潤滑脂是由基礎油、稠化劑及填加劑組成?；A油的粘度對潤滑脂的潤滑性能起重要作用，稠化劑的成分對脂的性能，特別是溫度特性、抗水性、析油性等有重要影響，填加劑主要用于增強潤滑脂的抗氣化、防銹、極壓等性能。
潤滑脂按稠化劑的種類(lèi)不同而進(jìn)行分類(lèi)，分為鋰基、納基等多種。軋機軸承常用的是鋰基潤滑脂，鋰基潤脂的特點(diǎn)是有較好的抗水性，滴點(diǎn)較高，{HotTag}可以使用于潮濕和與水接觸的機械部位。潤滑脂按其流動(dòng)性即針入度分為若干級。針入度數值越大，表示潤滑脂越軟。
常用鋰基潤滑脂的性能見(jiàn)下表
3、潤滑脂的填充量
潤滑脂的填充量，以填充軸承和軸承殼體空間的三分之一和二分之一為宜，若加脂過(guò)多，由于攪拌掃熱，會(huì )使脂變質(zhì)惡化或欽化。高速時(shí)應僅填充至三分之一或更少。當轉速很低時(shí)，為防止外部異物理學(xué)進(jìn)入軸承內，可以添滿(mǎn)殼體空間。
4、潤滑脂的更換
潤滑脂的使用壽命是有限的，其潤滑性能在使用的過(guò)程中逐漸降低，磨損也逐漸增多，因此每間隔一定的時(shí)間必須補充更換。
潤滑脂的補充周期與軸承的結構、轉速、溫度和環(huán)境等有關(guān)，應針對企業(yè)具體的工況確定。潤滑脂更換時(shí)應注意，牌號不同的潤滑脂不能混合，含有不同種類(lèi)稠化劑的脂相混合，會(huì )破壞潤滑的結構和稠度，若必須更換牌號相異的潤滑脂時(shí)，應把軸承內原有的潤滑脂完全清除后，再添入新的潤滑脂。
三、軋機軸承的存放和保管
軸承是一種精密的機械元件，對其存放和保管有較嚴格的要求。
（1）倉庫溫度：軸承出廠(chǎng)前均涂有防銹油，溫度過(guò)低或過(guò)高都會(huì )導致防銹油變質(zhì)，室溫應控制在0-25℃。
（2）倉庫濕度：過(guò)高的濕度會(huì )使軸承銹蝕，倉庫的相對濕度應保持在45%-60%。
（3）倉庫環(huán)境：軸承最好單獨存放，當必須與其他物品共同存放時(shí)，同存的其它物品不得是酸、堿、鹽等化學(xué)物品。
軸承擺放應離開(kāi)地面，遠離暖氣管道。
（4）定期檢查：按軸承產(chǎn)品防銹的規定，每10-12個(gè)月定期檢查一次。若發(fā)現油封包裝有生銹現象，應重新進(jìn)行油封包裝。
