INA軸承安裝的好壞與否，將影響到組合軸承的精度、壽命和性能。因此，請充分研究軸承的安裝，即請按照包含如下項目在內的操作標準進(jìn)行軸承安裝。
軸和座孔的裝配表面上如有碰傷、毛刺、銹斑或固體微粒(如磨屑、砂粒、泥土)等存在，不僅會(huì )使軸承安裝困難并使安裝位置不正確，而且固體微粒如落入軸承內就會(huì )起研磨作用，當INA軸承旋轉時(shí)就會(huì )磨傷或擦傷組合軸承的工作表面，所以在安裝之前必須仔細加以檢查，如發(fā)現有上述缺陷，應加以修正。例如利用油銼除去毛刺、凸起碰痕、銹斑，并用細砂布打光，又如清洗固體微粒、污物等。注意帶密封軸承不可用本法清洗，密封的內部應保持原樣不可清洗。
第一、嚴格高精度的尺寸要求
滾動(dòng)軸承用鋼要求尺寸精度較高，這是因為大部分組合軸承零件都要經(jīng)過(guò)壓力成型。為了節省原料和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，絕大部分軸承套圈都要鍛造成型，鋼球是經(jīng)過(guò)冷鐓或熱軋成型，小尺寸的滾子也是經(jīng)過(guò)冷鐓成型。如果鋼材的尺寸精度不高，就無(wú)法精確地計算下料尺寸和重量，從而不能保證軸承零件的產(chǎn)品質(zhì)量，也容易造成制造設備的損壞。
第二、特別嚴格的純潔度要求
鋼的純度是指鋼中所含雜質(zhì)的多少，純度越高，鋼中的非金屬夾雜物越少。軸承鋼中的氧化物、硅酸鹽等有害雜質(zhì)的含量與軸承早期疲勞剝落、組合軸承壽命降低有很大的關(guān)系。特別是脆性雜質(zhì)危害最大，由于在加工過(guò)程中容易從金屬基體上剝落下來(lái)，嚴重影響軸承精加工后的外表質(zhì)量。
應將裝配表面用潔凈的汽油、煤油、甲苯或二甲苯等溶液清洗潔凈，并用潔凈的抹布擦干，再涂上薄薄一層潤滑油，這樣可使安裝操作更方便。
在組合軸承安裝之前，應該用適當的測量工具按設計圖紙上的技術(shù)要求規定，檢查軸和座孔以及有關(guān)零件的加工質(zhì)量(如尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度等)。
清洗大量INA軸承時(shí)，先用溫度為90～100℃的熱機油淋燙以使封裝油熔化，同時(shí)用無(wú)鋒口且不落屑的工具挖凈全部舊油，再淋燙幾分鐘，然后用煤油沖洗去機油，最后再用汽油清洗一遍。清洗潔凈后，應戴上薄膜手套將軸承放在工作臺上的潔凈的布上或紙上晾干。
臨安裝時(shí)打開(kāi)軸承封裝，將它浸入上述汽油等液體中以手輕緩地轉動(dòng)，要保證保持架，滾動(dòng)體以及滾道表面的封裝油徹底被清洗潔凈。
INA軸承在裝配體中主要承受軸向載荷，其應用廣泛。雖然組合軸承安裝操作比較簡(jiǎn)單，但實(shí)際維修時(shí)仍常有錯誤發(fā)生，即軸承的緊環(huán)和松環(huán)安裝位置不正確，結果使軸承失去作用，軸頸很快地被磨損。緊環(huán)內圈與軸頸為過(guò)渡配合，當軸轉動(dòng)時(shí)帶動(dòng)緊環(huán)，并與靜止件端面發(fā)生摩擦，在受到軸向作用力(Fx)時(shí)，將出現摩擦力矩大于內徑配合阻力矩，導致緊環(huán)與軸配合面強制轉動(dòng)，加劇軸頸磨損。
