TIMKEN軸承安裝結束后，為了檢查安裝是否正確，要進(jìn)行運轉檢查。小型機械可以用手旋轉，以確認是否旋轉順暢。檢查項目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運轉不暢，因安裝不良，安裝座加工不良而產(chǎn)生的力矩不穩定，由于游隙過(guò)小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過(guò)大等等。如無(wú)異常則可以開(kāi)始動(dòng)力運轉。
大型機械不能手動(dòng)旋轉，所以空載啟動(dòng)后立即切斷動(dòng)力，機械空轉，檢查有無(wú)振動(dòng)、噪音、旋轉部件是否有接觸等等，確認無(wú)異常后，進(jìn)入動(dòng)力運轉。
動(dòng)力運轉，從空載低速開(kāi)始，緩緩的提高至所定條件的額定運轉。試運轉中檢查事項為，是否有異常音響、滾針軸承溫度的變化、潤滑劑的泄漏或變色等等。如果發(fā)現異常，應立即中止運轉，檢查機械，必要時(shí)要拆下軸承檢查。
TIMKEN軸承溫度，一般可根據軸承座的外部溫度推測。但利用油孔直接測量滾針軸承外圈的溫度更加準確。軸承溫度，從運轉開(kāi)始逐漸升高，通常1~2小時(shí)后溫度穩定。如果軸承安裝不良，溫度會(huì )急劇上升，出現異常高溫。其原因諸如潤滑劑過(guò)多、軸承游隙過(guò)小、安裝不良、密封裝置摩擦過(guò)大等。高速旋轉的場(chǎng)合，軸承結構、潤滑方式的選擇錯誤等也是其原因。
TIMKEN軸承的轉動(dòng)音用聽(tīng)診器等檢查，有較強的金屬噪聲、異音、不規則音等說(shuō)明異常。其原因有潤滑不良、軸或軸承座精度不良、軸承損傷、異物侵入等。
由于軸徑和軸承座孔的尺寸測量不精確或配合面粗糙度未達到標準要求，造成過(guò)大的過(guò)盈配合，使軸承座圈受到很大擠壓，從而導致軸承本身的徑向間隙減少，使滾針軸承轉動(dòng)困難、發(fā)熱，磨損加劇或卡死，嚴重時(shí)會(huì )造成軸承內外座圈在安裝時(shí)開(kāi)裂。
這種噪聲是因為軸承設計或工藝制造誤差而造成的。它主要由以下三種噪聲組成 。
溝道噪聲眾所周知，既使使用最精密的加工技術(shù)來(lái)加工溝道 （或滾道）和滾動(dòng)體表面，也根本不可能做出絕對理想的圓形，在溝道表面和滾動(dòng)體表面總是存在著(zhù)任意的微小的形狀誤差，這種誤差在宏觀(guān)上表現為形位誤差，在微觀(guān)上則表現為波紋度和粗糙度。由波紋度和粗糙度產(chǎn)生的振動(dòng)包括一系列的隨機脈沖，當TIMKEN軸承旋轉時(shí)， 這些脈沖將引起軸承的“ 溝道噪聲” 這種噪聲構成了滾針軸承噪聲的主要成份。嚴格控制套圈和滾動(dòng)體的圓度、波紋度、粗糙度和滾動(dòng)體的加工精度 ，這樣溝道噪聲就會(huì )顯著(zhù)降低 。
