由TIMKEN軸承結構設計參數所確定的鋼度，柔度，質(zhì)量，阻尼等所構成的振動(dòng)系統在運轉條件下將產(chǎn)生與其力學(xué)相適應的振動(dòng)。
制造加工中的偏差引起的振動(dòng)，偏差越小，振動(dòng)越小。鋼球表面的圓度、波紋度、表面粗糙度是各TIMKEN軸承零件中對振動(dòng)影響最大的因素，其次為內圈及外圈溝道的形狀誤差及表面粗糙度，再次是軸承清潔度和潤滑劑質(zhì)量等。
運轉條件如安裝條件，轉速，軸向所承受的載荷方向，量值等。
軸承疲勞失效是一個(gè)失敗的表面形式，主要表現為疲勞裂紋的萌生，擴展和斷裂過(guò)程，在交替下所產(chǎn)生的負載故障的長(cháng)期影響的金屬。裂縫在兩個(gè)方面：
第一：從表面上看，這是，TIMKEN軸承在滾動(dòng)接觸過(guò)程中，由于在工作表面的塑性變形和應變硬化表面的接觸應力周期性變化所造成的外部載荷的作用，并終于在小裂紋從發(fā)展的內表面，在兩者之間的表面裂縫的形成，由于工作表面的揳入潤滑劑，開(kāi)放的力量，嚴厲打擊在墻上，迫使裂紋向前推進(jìn);
第二：從面層，反復的壓力下，表面的接觸，最初在暴露表面的地方一定深度產(chǎn)生裂紋的裂縫，并沿表面方向的角度，到一定的深度，從在接觸面的表面后，和超越表面，并最終形成蝕剝離，留下一個(gè)馬坑。
