所謂斷裂是指由于ntn軸承對滾道輪的擋邊或滾子角的局部部分施加樂(lè )沖擊或過(guò)大載荷而小部分斷裂。出現這種情況的原因是軸承在安裝時(shí)受到了打擊。載荷過(guò)大。跌落等使用不良。
對應的措施改善安裝方法(采用熱裝,使用適當的工具夾)。糾正載荷條件。圓柱滾子軸承安裝到位,使擋邊受支承。
首先,結構設計合理的同時(shí)具備有先進(jìn)性,才會(huì )有較長(cháng)的ntn軸承壽命。軸承的制造一般要經(jīng)過(guò)鍛造、熱處理、車(chē)削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進(jìn)性、穩定性也會(huì )影響到軸承的壽命。其中影響成品軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序,往往與圓柱滾子軸承的失效有著(zhù)更直接的關(guān)系。近年來(lái)對軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明,磨削工藝與軸承表面質(zhì)量的關(guān)系密切。
ntn軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響滾動(dòng)軸承早期失效的主要因素。隨著(zhù)冶金技術(shù)(例如軸承鋼的真空脫氣等)的進(jìn)步,原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在圓柱滾子軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降,但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。
軸承失效分析的主要任務(wù),就是根據大量的背景材料、分析數據和失效形式,找出造成ntn軸承失效的主要因素,以便有針對性地提出改進(jìn)措施,延長(cháng)軸承的服役期,避免圓柱滾子軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。
其次可能是過(guò)大載荷(預壓過(guò)大)。轉速過(guò)大。游隙過(guò)小。有水或其他的異物侵入。如果上面的兩種情況都不是那么就是軸、軸承箱的精度不良、軸的撓度大??吹竭@里,我想大家都想知道解決的辦法吧,首先,要研究潤滑劑及潤滑方法,選對圓柱滾子軸承潤滑劑,及其用量,而且要糾正ntn軸承的選擇。研究要配合、軸承間隙和預壓,并且改善密封裝置。檢查軸和軸承箱的精度。