外球面軸承座材料的冶金質(zhì)量的影響是主要因素滾動(dòng)軸承的早期失效。隨著(zhù)冶金技術(shù)的進(jìn)步（如軸承鋼，真空脫氣等），提高了原材料的質(zhì)量。原材料質(zhì)量因素在軸承故障分析中的比重已經(jīng)明顯下降，但它仍然是軸承失效的主要因素之一。選擇是否恰當仍是必須考慮的軸承故障分析。
外球面軸承座失效分析的主要任務(wù)是基于大量的背景材料，數據和故障模式分析，找出造成軸承失效的主要因素，為了使有針對性的改進(jìn)，延長(cháng)軸承的服務(wù)期，以避免軸承的突發(fā)事件早期失效。
按規定公式和計算規則計算出來(lái)的外球面軸承座疲勞壽命作為計算疲勞壽命，所算出總轉數值規定為內圈或軸圈轉動(dòng)（此時(shí)外圈或座圈為固定）時(shí)的總轉數值。
按照規定的標準試驗方法滾動(dòng)軸承疲勞壽命試驗規程，在使用性能上能滿(mǎn)足為一方法所規定各項要求的試驗機，對一批軸承進(jìn)行抽樣疲勞壽命試驗，從試驗數據處理中得到的實(shí)際試驗壽命，即為被試軸承所代表的該批外球面軸承座的疲勞試驗壽命。
滾動(dòng)軸承疲勞壽命試驗上是充分的潤滑最大限度地抑制滾動(dòng)軸承的磨損因素，采用強化的負荷與轉速以突出軸承疲勞因素的一種強化的疲勞壽命試驗方法。
外球面軸承座疲勞壽命的計算法和疲勞壽命試驗是相輔相成的，二者所得的結果有足夠的對應性。
但現實(shí)中，如對每一個(gè)特定的使用場(chǎng)合，都抽取足夠數量的軸承進(jìn)行壽命試驗，以驗證所選軸承是否合適，這在經(jīng)濟上、時(shí)間上和勞動(dòng)量上都是十分浩大的，所以外球面軸承座壽命的試驗方法只是在十分必要或重要的情況下才使用，在絕大多數情況下，采用標準的壽命計算方法來(lái)估計軸承的使用壽命，有著(zhù)足夠程度的可依賴(lài)性。
