1．橫梁主軸軸承的安裝調試注意事項
（1）橫梁?jiǎn)蝹€(gè)軸承的安裝調試
裝配時(shí)盡可能使主軸定位內孔與主軸軸徑的偏心量和軸承內圈與滾道的偏心量接近，并使其方向相反，這樣可使裝配后的偏心量減小。
（2）橫梁兩個(gè)軸承的安裝調試
兩支撐的主軸軸承安裝時(shí)，應使前、后兩支撐軸承的偏心量方向相同，并適當選擇偏心距的大小。前軸承的精度應比后軸承的精度高一個(gè)等級，以使裝配后主軸部件的前端定位表面的偏心量最小。在維修機床拆卸主軸軸承時(shí)，因原生產(chǎn)廠(chǎng)家已調整好軸承的偏心位置，所以要在拆卸前做好圓周方向位置記號，保證重新裝配后軸承與主軸的原相對位置不變，減少對主軸部件的影響。
過(guò)盈配合的軸承裝配時(shí)需采用熱裝或冷裝工藝方法進(jìn)行安裝，不要蠻力敲砸，以免在安裝過(guò)程中損壞軸承，影響機床性能。
2．橫梁的直線(xiàn)滾動(dòng)導軌安裝調試注意事項
（1）安裝時(shí)輕拿輕放，避免磕碰影響導軌的直線(xiàn)精度。
（2）不允許將滑塊拆離導軌或超過(guò)行程又推回去。若因安裝困難，需要拆下滑塊時(shí)，需使用引導軌。
（3）直線(xiàn)滾動(dòng)導軌成對使用時(shí)，分主、副導軌副，首先安裝主導軌副，設置導軌的基準側面與安裝臺階的基準側面緊密相貼，緊固安裝螺栓，然后再以主導軌副為基準，找正安裝副導軌副。找正是指兩根導軌副的平行度、平面度。最后，依次擰緊滑塊的緊固螺栓。
3．數控機床橫梁數控系統的裝配
數控系統信號電纜的連接包括數控裝置與MDI/CRT單元、電氣柜、機床控制面板、主軸伺服單元、進(jìn)給伺服單元、檢測裝置反饋信號線(xiàn)的連接等，這些連接必須符合隨機提供的連接手冊的規定。
橫梁數控系統的裝配：
1、橫梁數控機床地線(xiàn)的連接十分重要，良好的接地不僅對設備和人身的安全十分重要，同時(shí)能減少電氣干擾，保證機床的正常運行。地線(xiàn)一般都采用輻射式接地法，即數控系統電氣柜中的信號地、框架地、機床地等連接到公共接地點(diǎn)上，公共接地點(diǎn)再與大地相連。數控系統電氣柜與強電柜之間的接地電纜要足夠粗。
2、在機床通電前，根據電路圖、按照各模塊的電路連接，依次檢查線(xiàn)路和各元器件的連接。重點(diǎn)檢查變壓器的初次級；開(kāi)關(guān)電源的接線(xiàn)；繼電器、接觸器的線(xiàn)圈和觸點(diǎn)的接線(xiàn)位置等。
3、在斷電情況下進(jìn)行如下檢測：三相電源對地電阻測量、相間電阻的測量；單相電源對地電阻的測量；24V直流電源的對地電阻，兩極電阻的測量。如果發(fā)現問(wèn)題，在未解決之前，嚴禁機床通電試驗。
4、數控機床在通電之前要使用相序表檢查三相總開(kāi)關(guān)上口引入電源線(xiàn)相序是否正確，還要將伺服電機與機械負載脫開(kāi)，否則一旦伺服電機電源線(xiàn)相序接錯，會(huì )出現“飛車(chē)”故障，極易產(chǎn)生機械碰撞損壞機床。應在接通電源的同時(shí),做好按壓急停按鈕的準備。
5、在電氣檢查未發(fā)現問(wèn)題的情況下，依次按下列順序進(jìn)行通電檢測：三線(xiàn)電源總開(kāi)關(guān)的接通，檢查電源是否正常，觀(guān)察電壓表，電源指示燈；依次接通各斷路器，檢查電壓；檢查開(kāi)關(guān)電源（交流220V轉變?yōu)橹绷?4V）的入線(xiàn)及輸出電壓。如果發(fā)現問(wèn)題，在未解決之前，嚴禁進(jìn)行下一步試驗。
6、若正?？蛇M(jìn)行NC 啟動(dòng)，觀(guān)察數控系統的現象。一切正常后可輸入機床系統參數、伺服系統參數，傳入PLC程序。關(guān)閉機床，然后將伺服電機與機械負載連接，進(jìn)行機械與電氣聯(lián)調。
