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水輥軸承損壞現象的案例分析

      浙報集團印務(wù)中心目前有7條SSC卷筒紙膠印生產(chǎn)線(xiàn),其中的2條線(xiàn)由4個(gè)紙架、3個(gè)塔和1臺折頁(yè)機組成,于2000年底安裝調試,2001年3月正式投入生產(chǎn);另外的5條線(xiàn)由2個(gè)紙架、2個(gè)塔和1臺折頁(yè)機組成,于2003年9月安裝調試,2003年底投入使用??傮w來(lái)講,SSC生產(chǎn)線(xiàn)的使用情況很好,但其膠輥的轉動(dòng)結構、密封及所選軸承的特殊規格,給日常使用帶來(lái)了諸多不便,也增加了使用成本。因為所選軸承是進(jìn)口件,內徑是19.05mm,屬于非標準件,內徑及厚度與國產(chǎn)標準軸承6004相同,當時(shí)納進(jìn)價(jià)在320元左右。若使用較好的水輥,轱承大約有3個(gè)月的使用壽命;若使用較差的水輥,使用壽命最短只有7天。 

      1.問(wèn)題所在 
     從水輥軸承的損壞情況分析,發(fā)現該水輥的結構存在以下問(wèn)題。 

     (1)成本太高。進(jìn)口軸承88y0043C3太貴,只要更換價(jià)值?0元左右的芯軸,88y0043C3完全可用國產(chǎn)標準軸承6004替代。

     (2)密封有問(wèn)題。特別是水輥,有一部分軸端需要浸入潤版液,當潤版液PH值小于6時(shí),軸承會(huì )很快被腐蝕,滾珠不能正常轉動(dòng),最終導致軸承銹死而跑內外圈,嚴重時(shí)膠輥本體、軸承、芯軸全部報廢。

     (3)軸向力的司題。除了因潤版液侵入銹蝕損壞外,轱承還會(huì )出現”散架”現象,即軸承滾珠從“花籃”里散落到滾筒上,使印版滾筒、橡皮滾筒,膠輥等表面嚴重受損。

      2.解決方法
     (1)自制芯軸,調整尺寸,用國產(chǎn)標準軸承6004替代進(jìn)口軸承88y0043C3。

     (2)修改膠輥本體,設置可靠的密封結構,以防止潤版液浸入軸承。我們使用的5條SSC生產(chǎn)線(xiàn),上海高斯公司已按我們的圖紙對上述兩個(gè)問(wèn)題進(jìn)行了改進(jìn)。

     (3)分解6004滾珠轱承的軸向力,即軸端增加一組51104推力軸承。
     目前,我們仍在逐步對所有SSC生產(chǎn)線(xiàn)膠輥的軸端結構進(jìn)行改進(jìn),從改進(jìn)后膠輥的使用情況看,效果非常奸?,F在,不論是使用水輥還是墨輥,只要膠面沒(méi)有問(wèn)題,軸端結構、軸承就絕對沒(méi)有問(wèn)題,并可長(cháng)期使用。

     通過(guò)改進(jìn),在一個(gè)使用周期里(每天印刷10小時(shí),一般一根膠輥6)使用壽命約為1年),即使在更換膠輥時(shí)將軸承全部換新,也可節省600元左右。我們印務(wù)中心有16個(gè)塔,每個(gè)塔有48根膠輥,粗略計算,改進(jìn)后,一個(gè)使用周期內就可為報社節約40余萬(wàn)元。
四列圓錐滾子軸承的安裝
裝拆軸承時(shí)施力的要點(diǎn)