(1)普及全優(yōu)潤滑知識建立油膜軸承維修新概念，確立潤滑以人為本，潤滑是油膜軸承的第一要務(wù)，潤滑是設備效率之源的科學(xué)發(fā)展觀(guān)。油膜軸承需要一個(gè)完善的潤滑系統供給它具有一定壓力，恒定溫度和足夠流量的潔凈潤滑油才能正常工作。與以前的概念相比，增加了“潔凈”二字，這正是我對油膜軸承全優(yōu)潤滑的新理解，要想了解“潔凈”的真實(shí)涵義。如何在工作中實(shí)施，怎樣去進(jìn)行測試和監控，“潔凈”的標準是什么，達到“潔凈”后對油膜軸承的運行和維護能起到什么作用等等這一系列問(wèn)題的答案，都是全優(yōu)潤滑的內容之一，因此，我們首先必需通過(guò)各種類(lèi)型的專(zhuān)題講座和專(zhuān)業(yè)知識的培訓普及全優(yōu)潤滑知識，了解設備的全優(yōu)潤滑管理，使設備達到最高可靠性，最短停機時(shí)間，最低維修成本，最少質(zhì)量事故，最低能源消耗(電力和潤滑油)和最少環(huán)境污染的最佳管理模式，這也是當今世界先進(jìn)企業(yè)不可或缺的管理手段之一。
(2)建立油液分析試驗中心培養合格的專(zhuān)門(mén)人才或是與高水平的專(zhuān)業(yè)油液分析試驗室建立長(cháng)期的合作關(guān)系，盡快建立并逐步完善設備的潤滑狀態(tài)監測工作。迄今為止，國內只有極少數的廠(chǎng)礦自己建立有油液分析試驗室，而這類(lèi)試驗室大多數是在進(jìn)行一些常規的潤滑油理化性能指標的測定，很少有專(zhuān)門(mén)的人才管理。對于一般的中小型企業(yè)雖然不必去建立一套完整的油液分析試驗室，培養一定的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，但借鑒國外的先進(jìn)經(jīng)驗首先必須有合格的潤滑工程技術(shù)人員配合專(zhuān)業(yè)的油液分析試驗室，嚴格按照對于潤滑監測的各項要求和步驟進(jìn)行長(cháng)期的合作，這其中包括檢測位置的確定，監測時(shí)間間隔的選取，監測數據的精確程度認定，監測分析報告的正確性，對監測報告的專(zhuān)業(yè)分析和專(zhuān)家指導意見(jiàn)等等。最終達到通過(guò)對設備潤滑油液的檢測、監控和分析、判斷設備的運行現狀，進(jìn)行早期故障診斷和失效分析，從而科學(xué)地確定設備的維修方案和策略，最大限度地減少停機時(shí)間，節約維修成本提高設備的工作效率。
(3)建立關(guān)鍵設備的數據庫，進(jìn)行設備潤滑的數字化管理，并以此為依據制定出針對本企業(yè)、本設備的特定標準、規范和制度。只有對關(guān)鍵設備和關(guān)鍵零部件針對性地進(jìn)行長(cháng)期的油液檢測和監控，才能有效地建立起專(zhuān)家系統和數據庫。對設備進(jìn)行長(cháng)期跟蹤和維護，真正達到對設備潤滑的現代化管理。對軋機來(lái)說(shuō)，油膜軸承是主要承載件，直接影響整臺軋機的效率和壽命，有必要進(jìn)行數字化管理，同時(shí)軋機油膜軸承有獨立的潤滑系統，便于對油膜軸承使用狀況的檢測和控制，一般大中型鋼鐵企業(yè)都有專(zhuān)門(mén)的技術(shù)人員和操作人員進(jìn)行油膜軸承潤滑設備的管理和維護，只要將這些專(zhuān)職成員進(jìn)行必要的培訓和教育，就能有效地建立一支實(shí)施油膜軸承潤滑優(yōu)化的專(zhuān)業(yè)隊伍，配合上專(zhuān)業(yè)化的油液分析試驗室，按照正確的步驟和方法，從潤滑液的進(jìn)廠(chǎng)驗收、貯存和使用開(kāi)始到潤滑油的污染控制、功能檢測、潤滑油狀態(tài)監測和分析，定期做出測試報告和專(zhuān)家分析意見(jiàn)，從而確定油膜軸承潤滑油的狀態(tài)分析和使用說(shuō)明，油膜軸承的當前工作狀態(tài)和處理意見(jiàn)，從而確定油膜軸承裝拆或檢修的時(shí)間，通過(guò)數據庫的建立和長(cháng)期的運行分析，可以發(fā)現設備運行的欠缺和不足，避免不必要的原材料浪費和設備的裝拆停機時(shí)間。減少設備的事故發(fā)生。并可以通過(guò)數字化處理確定并制定出油膜軸承潤滑油的管理規程、油膜軸承的使用維護方法、油膜軸承的修理報廢標準等一系列相關(guān)的規章和制度，這就是油膜軸承的科學(xué)現代化管理的程序。油膜軸承的潤滑優(yōu)化管理是企業(yè)設備潤滑管理的一部分，如果我國的在大中型企業(yè)都能積極開(kāi)展設備的潤滑優(yōu)化，走信息社會(huì )先進(jìn)的現代數學(xué)化科學(xué)管理的道路，花很少的教育培訓投資建立設備的潤滑優(yōu)化體系，切實(shí)做好油液分析、故障診斷和潤滑優(yōu)化的工作。這對于降低設備維修成本，追求企業(yè)最高利潤，提升企業(yè)的世界競爭能力有著(zhù)極其深遠的意義。
