軸承按軸承工作時(shí)的摩擦性質(zhì)不同可分為：滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承。
利用軸和軸承用滑動(dòng)運動(dòng)而承受載荷的軸承叫滑動(dòng)軸承。根據滑動(dòng)軸承兩個(gè)相對運動(dòng)表面油膜形成原理的不同?？煞譃榱黧w動(dòng)壓潤滑軸承（也稱(chēng)動(dòng)壓軸承）和流體靜壓軸承（也稱(chēng)靜壓軸承）。一般討論的是流體動(dòng)壓潤滑軸承，它通過(guò)軸和軸承的相對運動(dòng)把油帶入兩表面之間，形成足夠的壓力膜，將兩表面隔開(kāi)，從而承受載荷。
在液體潤滑條件下，滑動(dòng)表面被潤滑油分開(kāi)而不發(fā)生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力。但起動(dòng)摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱(chēng)為軸頸，與軸頸相配的零件稱(chēng)為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質(zhì)而在其內表面上澆鑄的減摩材料層稱(chēng)為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統稱(chēng)為滑動(dòng)軸承材料。常用的滑動(dòng)軸承材料有軸承合金（又叫巴氏合金或白合金）、耐磨鑄鐵、銅基和鋁基合金、粉末冶金材料、塑料、橡膠、硬木和碳-石墨，聚四氟乙烯（PTFE）、改性聚甲醛（POM）、等?；瑒?dòng)軸承應用場(chǎng)合一般在低速重載工況條件下，或者是維護保養及加注潤滑油困難的運轉部位。
滑動(dòng)軸承主要故障
滑動(dòng)軸承在工作時(shí)由于軸頸與軸瓦的接觸會(huì )產(chǎn)生摩擦，導致表面發(fā)熱、磨損甚而“咬死”，所以在設計軸承時(shí)，應選用減摩性好的滑動(dòng)軸承材料制造軸瓦，適的潤滑劑并采用合適的供應方法，改善軸承的結構以獲得厚膜潤滑等。
1 、瓦面腐蝕：光譜分析發(fā)現有色金屬元素濃度異常；譜中出現了許多有色金屬成分的亞微米級磨損顆粒；潤滑油水分超標、酸值超標。
2 、軸頸表面腐蝕：光譜分析發(fā)現鐵元素濃度異常，鐵譜中有許多鐵成分的亞微米顆粒，潤滑油水分超標或酸值超標。
3 、軸頸表面拉傷：鐵譜中有鐵系切削磨?；蚝谏趸镱w粒，金屬表面存在回火色。
4、 瓦背微動(dòng)磨損：光譜分析發(fā)現鐵濃度異常，鐵譜中有許多鐵成分亞微米磨損顆粒， 潤滑油水分及酸值異常。
5 、軸承表面拉傷：鐵譜中發(fā)現有切削磨粒，磨粒成分為有色金屬。
6 、瓦面剝落：鐵譜中發(fā)現有許多大尺寸的疲勞剝落合金磨損顆粒、層狀磨粒。
7 、軸承燒瓦：鐵譜中有較多大尺寸的合金磨粒及黑色金屬氧化物。
8、軸承磨損：由于軸的金屬特性（硬度高，退讓性差）等原因，易造成粘著(zhù)磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動(dòng)磨損等狀況。
滑動(dòng)軸承的類(lèi)型主要分為：
1、固體摩擦軸承：固體摩擦軸承的潤滑（摩擦）狀態(tài)為固體潤滑（摩擦），固體摩擦軸承又分無(wú)潤滑軸承和固體潤滑軸承，無(wú)潤滑軸承是摩擦面沒(méi)有潤滑材料潤滑的軸承，固體潤滑軸承采用涂覆固體潤滑劑膜的方式起到潤滑作用的，比如嘉善巨力軸承有限公司生產(chǎn)的自潤滑軸承和固體鑲嵌軸承。
2、含油軸承：含油軸承的潤滑（摩擦）狀態(tài)為固體，邊界，流體潤滑（摩擦）的混合狀態(tài)，其潤滑方式為浸漬潤滑劑，比如粉末冶金軸承。
3、不充分供油軸承：不充分供油軸承的潤滑（摩擦）狀態(tài)與含油軸承的相同，也是固體，邊界，流體潤滑（摩擦）的混合狀態(tài)，其潤滑方式有脂杯，油壺，油繩，油墊，油環(huán)潤滑等，比如嘉善巨力軸承有限公司生產(chǎn)的邊界潤滑軸承，雙金屬軸承，銅基卷制軸承。
4、動(dòng)壓軸承：動(dòng)壓軸承的潤滑（摩擦）狀態(tài)為流體潤滑（摩擦），潤滑方式為油浴，壓力供油等循環(huán)潤滑。
5、靜壓軸承：靜壓軸承的潤滑（摩擦）狀態(tài)為流體潤滑（摩擦），潤滑方式為壓力供油等循環(huán)潤滑。動(dòng)壓軸承和靜壓軸承的實(shí)例如比如嘉善巨力軸承有限公司生產(chǎn)的帶各種形式油槽、油孔的銅套，鋼套。
滑動(dòng)軸承的裝配要點(diǎn)是什么?
滑動(dòng)軸承的安裝首先要除去包封用的護銹劑（封閉軸承除外），安裝時(shí)可以采用油壓方法，要求對軸承內圈施加無(wú)沖擊載荷的情況下將軸承裝到合格的軸的軸承擋上，如果沒(méi)有條件也可以用銅錘輕輕地敲擊軸承的內圈安裝，普通軸承允許彩熱套法，但加熱油溫不得超過(guò)100度，而且軸承應得到較均勻的加熱才行。
