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如何檢驗NSK軸承潤滑脂是否變質(zhì)

在使用NSK軸承的過(guò)程中,潤滑脂是非常關(guān)鍵的。如果,使用了變質(zhì)的潤滑脂,不僅起不到應有的作用,而去還會(huì )損壞NSK軸承。
1.光照法
  在天氣晴朗的日子,用螺絲刀將NSK軸承潤滑油撩起,與水平面成45度角。對照陽(yáng)光,觀(guān)察油滴情況,在光照下,可清晰地看到軸承潤滑油中無(wú)磨屑為良好,可繼續作用,若磨屑過(guò)多,應更換潤滑油。
2.油滴痕跡法
  取一張干凈的白色濾紙,滴油數滴在濾紙上,待潤滑油滲漏后,若表面有黑色粉末,用手觸摸有阻澀感,則說(shuō)明潤滑油里面雜質(zhì)已很多,好的潤滑油無(wú)粉末,用手摸上去干而光滑,且呈黃色痕跡。
3. 油流觀(guān)察法
  取兩只量杯,其中一個(gè)盛有待檢查的NSK軸承潤滑油,另一只空放在桌面上,將盛滿(mǎn)潤滑油的量杯舉高離開(kāi)桌面30-40厘米并傾斜,讓NSK軸承潤滑油慢慢流到空杯中,觀(guān)察其流動(dòng)情況,質(zhì)量好的潤滑油油流時(shí)應該是細長(cháng)、均勻、連綿不斷,若出現油流忽快忽慢,時(shí)而有大塊流下,則說(shuō)潤滑油已變質(zhì)。
4.手捻法
  將NSK軸承潤滑油捻在大拇指與食指之間反復研磨,較好的潤滑油手感到有潤滑性、磨屑少、無(wú)摩擦,若感到手指之間的砂粒之類(lèi)較大摩擦感,則表明潤滑油內雜質(zhì)多,不能再用,應更換新潤滑油。
(一)NSK軸承潤滑的作用 潤滑對滾動(dòng)軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫升、振動(dòng)等有重要影響,沒(méi)有正常的潤滑,NSK軸承就不能工作。分析軸承損壞的原因表明,40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關(guān)。因此,軸承的良好潤滑是減小NSK軸承摩擦和磨損的有效措施。
(二)脂潤滑和油潤滑的比較 NSK軸承的潤滑方法大致分為脂潤滑和油潤滑兩種。為了充分發(fā)揮NSK軸承的功能,重要的是根據使用調減和使用目的,采用潤滑方法。
(三)脂潤滑 潤滑脂是由基礎油,增稠劑及添加劑組成的潤滑劑。當選擇時(shí),應選擇非常適合于NSK軸承使用條件的潤油脂,由于商標不同,在性能上也將會(huì )有很大的差別,所以在選擇的時(shí)候,必須注意。
(四)潤滑脂的選擇 按照工作溫度選擇潤滑脂時(shí),主要指標應是滴點(diǎn),氧化安定性和低溫性能,滴點(diǎn)一般可用來(lái)評價(jià)高溫性能,NSK軸承實(shí)際工作溫度應低于滴點(diǎn)10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應低于滴點(diǎn)20-30℃。
(五)油潤滑 在高速、高溫的條件下,脂潤滑已不適應時(shí)可采用油潤滑。通過(guò)潤滑油的循環(huán),可以帶走大量熱量。 粘度是潤滑油的重要特性,粘度的大小直接影響潤滑油的流動(dòng)性及摩擦面間形成的油膜厚度,NSK軸承工作溫度下潤滑油的粘度一般是12-15cst。
(六)固體潤滑 在一些特殊使用條件下,將少量固體潤滑劑加入潤滑脂中,如加入3~5%的1號二硫化鉬可減少磨損,提高抗壓耐熱能力,對于高溫、高雅、高真空、耐腐蝕、抗輻射,以及極低溫等特殊條件,把固體潤滑劑加入工程塑料或粉末冶金材料中,可制成具有自潤滑性能的NSK軸承零件,如用粘結劑將固體潤滑劑粘結在滾道、保持架和滾動(dòng)體上,形成潤滑薄膜,對減少摩擦和磨損有一定效果。
(七)潤滑劑的補充與更換 a.潤滑脂的補充間隔時(shí)間 由于機械作用,老化及污染的增加,NSK軸承配置中所填的潤滑基將逐漸失去其潤滑性能。因此,對潤滑秩需不斷補充和更新。潤滑劑補充的間隔時(shí)間會(huì )因NSK軸承的形成、尺寸和轉速等而不同,根據運轉時(shí)間需要補充潤滑脂的大致間隔時(shí)間。
SKF進(jìn)口軸承選擇的時(shí)候需要注意的問(wèn)題
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