在調心滾子軸承的使用過(guò)程潤滑是重要的一環(huán)，因此，很多人認為潤滑脂用的越多對TIMKEN軸承越好，其實(shí)不然。潤滑脂的用量其實(shí)也有個(gè)度。
調心滾子軸承里一般的潤滑脂填充量可參考下面原則：
（1）一般軸承內不應裝滿(mǎn)潤滑脂，以裝到軸承內腔全部空間的1/2-3/4即可；
（2）水平軸承填充內腔空間的2/3-3/4；
（3）垂直安裝的軸承填充腔內空間的1/2（上側），3/4（下側）；
（4）在容易污染的環(huán)境中，對于低速或中速的軸承，要把TIMKEN軸承和軸承盒里全部空間填滿(mǎn)；
（5）高速軸承在裝脂前應先將軸承放在優(yōu)質(zhì)潤滑油中，一般是用所裝潤滑脂的基礎油中浸泡一下，以免在啟動(dòng)時(shí)因摩擦面潤滑脂不足而引起軸承燒壞。
調心滾子軸承潤滑脂通常用表觀(guān)粘度或相似粘度來(lái)表示，在說(shuō)明潤滑脂的粘度時(shí)，必須指明溫度和剪切速度?？刹捎孟嗨普扯戎笜藖?lái)控制其低溫流動(dòng)性和泵送性。
衡量調心滾子軸承潤滑脂低溫性能的重要指標之一是低溫轉矩，即在低溫下（－20°c以下）潤滑脂阻滯低速流動(dòng)軸承轉動(dòng)的程度，潤滑脂的低溫轉矩由起動(dòng)轉矩和轉動(dòng)60mm后轉矩的平均值表示。
調心滾子軸承潤滑脂的蒸發(fā)性（度）表示潤滑脂在高溫條件下長(cháng)期使用時(shí)，潤滑脂油分揮發(fā)的程度，蒸發(fā)性越小越好。脂的蒸發(fā)性主要取決于潤滑油的性質(zhì)和餾分組成。
氧化安定性是指潤滑脂在長(cháng)期儲存或長(cháng)期高溫下使用時(shí)抵抗熱和氧的作用，保持其性質(zhì)不發(fā)生永久變化的能力。由于氧化，往往發(fā)生游離堿含量降低或游離有機酸含量增大，滴點(diǎn)下降，外觀(guān)顏色變深，出現異臭味，稠度、強度極限，相似粘度下降，生成腐蝕性產(chǎn)物和破壞潤滑脂結構的物質(zhì)，造成皂油分離。因此，在潤滑脂長(cháng)期儲存中，應存放在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，防止陽(yáng)光曝曬，并應定期檢查游離堿或游離有機酸、腐蝕性等項目的變化，以保證其質(zhì)量和使用性能。
一、使用安裝時(shí)要認真仔細不允許強力沖壓，電機軸承出現不良現象解決辦法不允許用錘直接敲擊軸承，不允許通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力。
二、使用合適、準確的安裝工具 盡量使用專(zhuān)用工具，極力避免使用布類(lèi)和短纖維之類(lèi)的東西。
三、盡量保持軸承及其周?chē)h(huán)境的清潔 電動(dòng)機軸承一般采用鈉基潤滑脂即使肉眼看不見(jiàn)的微笑灰塵進(jìn)入調心滾子軸承，也會(huì )增加TIMKEN軸承的磨損，振動(dòng)和噪聲。
四、防止TIMKEN軸承的銹蝕 直接用手拿取軸承時(shí)，要充分洗去手上的汗液，并涂以?xún)?yōu)質(zhì)礦物油后再進(jìn)行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。在某種特殊的操作條件下，軸承可以獲得較長(cháng)于傳統計算的壽命，特別是在輕負荷的情況下。軸承箱迷宮密封的機理及影響因素分析這些特殊的操作條件就是，當滾動(dòng)面（軌道及滾動(dòng)件）被一潤滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導致的表面破壞。
