一，觸摸
高溫常常表示NTN軸承已在異常情況。高溫和有害于軸承內的潤滑油。有時(shí)，軸承過(guò)熱可以歸因于軸承的潤滑劑，并在軸承超過(guò)125℃溫度下長(cháng)期運行，降低了軸承的使用壽命，造成高溫軸承的原因包括：潤滑不足或過(guò)量的潤滑油，潤滑油含有雜質(zhì)，重負荷，軸承損壞，缺乏空間，與油封產(chǎn)生高溫摩擦等。因此，連續監測軸承溫度是必要的，無(wú)論是測量軸承本身或其他重要部分。如果是在經(jīng)營(yíng)狀況沒(méi)有改變，任何溫度變化可能發(fā)生故障。
軸承溫度測量經(jīng)?？梢詭椭鷾囟扔嬁梢詼蚀_地測量軸承的溫度，并根據度。重要的NTN軸承，是當它被損壞，將造成設備停機時(shí)間，因此這類(lèi)軸承最好應配備溫度探測器。正常情況下，軸承的潤滑和潤滑后自然溫度上升和持續一兩天。
二，觀(guān)察
如果你有一個(gè)良好的潤滑與軸承的右屏障的碎片和水分，說(shuō)密封不應該穿，不過(guò)，最好是在開(kāi)放式軸承箱，以目視檢查和定期檢查軸承油封，軸承油封條件各地檢查，確保他們不足以防止液體或腐蝕性液體或氣體進(jìn)入軸承沿軸線(xiàn)。保護環(huán)和迷宮密封應涂上潤滑脂保護其最大保護。油封如果磨損應盡快更換。油密封功能除了防止雜志到NTN軸承，另一個(gè)功能是保持潤滑軸承箱。如果油封泄漏立即檢查印章已被磨損或油堵松。泄漏的現象也可能是造成的軸承箱接頭松動(dòng)或由于潤滑油添加太多的形成混合和泄漏檢測，自動(dòng)潤滑系統確保了正確的數額潤滑劑，并審查是否色或黑色，如果有這樣的現象，通常說(shuō)的潤滑劑含有雜志。
三，聽(tīng)
使用聽(tīng)覺(jué)識別不規則運轉是很常見(jiàn)的方法。例如，借助電子聽(tīng)診器聽(tīng)的一部分異常噪聲是由經(jīng)驗豐富的操作方法。如果是在良好的工作條件的軸承將使低哼的聲音。如果一個(gè)尖銳的嘶嘶聲，吱吱聲和其他不規則的聲音，通常所說(shuō)的軸承的不良工作條件。刺耳的吱吱嘎嘎的聲音可能是由于潤滑不當造成的。NTN軸承間隙不當也可能造成的金屬聲。軸承外環(huán)軌道上的凹痕將產(chǎn)生振動(dòng)，并造成光滑清脆的聲音。如果由于安裝了打擊樂(lè )的疤痕會(huì )產(chǎn)生噪聲，噪聲將隨軸承速度。如果有間歇性噪音，滾動(dòng)元件會(huì )被損壞。這聲音是發(fā)生在表面滾動(dòng)軸承的日期，如果污染物往往造成的嘶嘶聲。嚴重損壞的軸承將產(chǎn)生不規則和噪音。
軸承損壞是聽(tīng)意識，但通常此時(shí)已經(jīng)到了必須更換軸承。因此，一個(gè)更好的方法，例如使用諸如電子監控設備，診斷軸承運行狀態(tài)。
1：流動(dòng)軸承是采用潤滑脂潤滑的，在運行滿(mǎn)1500小時(shí)后，應該及時(shí)的更換潤滑脂，需要注意的是加注的油量需要適量，因為潤滑脂過(guò)少或過(guò)多都會(huì )導致軸承發(fā)熱，加油量創(chuàng )宇建議維持在軸承室容積的1/2～2/3為宜。
2：采用鈉基潤滑脂的電動(dòng)機軸承（大多都是這類(lèi)型），這種潤滑脂的特點(diǎn)是能耐高溫(125℃)，缺點(diǎn)是易溶解于水，所以水泵軸承的潤滑是完全不適宜的。
3：用來(lái)盛潤滑油或潤滑脂的容器要干凈，平時(shí)應密封好，不要讓灰塵、鐵屑等雜物落在其中，以免損壞軸承。
4：需要特別注意的一點(diǎn)是新投入使用的水泵，第一次在運行100小時(shí)后須及時(shí)更換潤滑脂(油)，接下來(lái)就運行500小時(shí)更換1次。
5：對于采用潤滑油潤滑的NTN軸承，油量應加到規定位置。
