眾所周知，熱處理是通過(guò)改變材料組織使機械零件或產(chǎn)品獲得所需性能并保證使用安全可靠的工藝過(guò)程，是機械制造工程的重要組成部分。因為熱處理的質(zhì)量特性是其結果不能通過(guò)其后的檢驗和試驗得到完全的驗證，并且熱處理一旦出現質(zhì)量問(wèn)題所造成的負面影響和經(jīng)濟損失都很大，所以在GB／T19000系列標準中，熱處理被認定為“特種工藝”，需要采取特殊措施，實(shí)施全員、全面、全過(guò)程的質(zhì)量控制。由于國內各企業(yè)熱處理的裝備、人員素質(zhì)、零件技術(shù)要求、生產(chǎn)綱領(lǐng)、工藝技術(shù)和生產(chǎn)管理水平各不相同，所采取的控制零件或產(chǎn)品質(zhì)量的各項特殊措施亦存在差異，并且熱處理具有連續生產(chǎn)作業(yè)的特點(diǎn)，因此，尋求一種在生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制方法，達到滿(mǎn)足和提高熱處理零件質(zhì)量尤其是大批量生產(chǎn)零件質(zhì)量的目的尤為重要。

    1. 生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制方法的主要內容

    1.1轉變質(zhì)量保證模式的思路和觀(guān)念

    過(guò)去，我們對熱處理零件的質(zhì)量質(zhì)量保證模式和質(zhì)量管理重點(diǎn)的思路和觀(guān)念停留在傳統單純靠最終檢驗把關(guān)，只注重了質(zhì)量結果，沒(méi)有把重點(diǎn)工作放到質(zhì)量形成的控制上來(lái)，把熱處理缺陷消滅在質(zhì)量形成的過(guò)程中，曾不斷出現零件缺陷或漏檢，造成一定的質(zhì)量損失。各類(lèi)人員每天忙碌于零件結果的處理，結果是越忙越亂，重復性和低級錯誤屢次發(fā)生，工作異常被動(dòng)。我們痛定思痛，靜心總結和吸取失敗的教訓，尋找和探索成功的方法，對質(zhì)量管理的重點(diǎn)工作進(jìn)行了重新認識和定位。通過(guò)學(xué)習熱處理標準的相關(guān)內容和借鑒熱處理管理成功企業(yè)經(jīng)驗，明確了提高熱處理質(zhì)量首先必須轉變各類(lèi)人員對質(zhì)量保證模式的思路和觀(guān)念，即將過(guò)去傳統的單純靠最終檢驗被動(dòng)把關(guān)，轉變?yōu)橐灶A防為主，預防與檢驗相結合的主動(dòng)控制的質(zhì)量保證模式，樹(shù)立了明確責任、規范管理、嚴明獎懲和將專(zhuān)業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)、科學(xué)方法集中統一以及全員參與、全過(guò)程控制、全面管理“三管齊下”的過(guò)程質(zhì)量控制管理思路和觀(guān)念。幾年實(shí)施結果表明：思路和觀(guān)念的轉變是全面有效地實(shí)施過(guò)程質(zhì)量控制的核心和關(guān)鍵。


    1.2強化“四種管理”

    (1)強化熱處理標準的落實(shí)和控制要素的規管理

    熱處理作為生產(chǎn)過(guò)程的一個(gè)特殊工序，在生產(chǎn)全過(guò)程中控制的要素是什么、員工應該做什么、怎樣做的規范和做的更好的行為準則是真誠地貫徹和實(shí)施熱處理標準。作為一個(gè)生產(chǎn)軍工產(chǎn)品和外貿民品的企業(yè)，我們首先組織熱處理各類(lèi)人員分階段，按標準類(lèi)別學(xué)習了熱處理基礎標準、質(zhì)量控制和檢驗標準、工藝方法標準、工藝材料標準、安全、能耗和環(huán)保標準相關(guān)內容。在學(xué)習過(guò)程中，特別強調和注重了用心和責任誠信履約標準的控制要素，用“硬權力”將控制要素貫穿落實(shí)熱處理生產(chǎn)過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節，滲透于每一個(gè)細節，對照熱處理標準，從人、機、料、法、環(huán)等方面規范生產(chǎn)的全過(guò)程，用“軟權力”培養員工執行標準的誠信意識和細節作風(fēng)，使各類(lèi)人員自覺(jué)主動(dòng)地將生產(chǎn)過(guò)程中的一切影響質(zhì)量因素按控制要素內容實(shí)施全面、有效、規范的控制。這不僅體現了標準落實(shí)的有效性，更主要的是控制要素的規范管理，使員工理解和明確了過(guò)程要求、識別和懂得了過(guò)程特性，運用和掌握了過(guò)程方法，形成了有序和規范的生產(chǎn)秩序。因此強化熱處理標準的落實(shí)和控制要素的規范管理是實(shí)現過(guò)程質(zhì)量控制方法的基礎和重要措施。

    (2)強化各類(lèi)人員在生產(chǎn)過(guò)程中的誠信和細節管理

    熱處理除具有與其行業(yè)不同的質(zhì)量特性外，還表現在生產(chǎn)特點(diǎn)為集體作業(yè)。因此我們在誠信和細節對提高生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量保證能力的作用上進(jìn)行重新認識和定位，為克服過(guò)去簡(jiǎn)單粗放的管理模式或避免因一個(gè)人不誠信和一件小事做的不到位影響團隊情緒和產(chǎn)品質(zhì)量，我們用“情商”提升員工在生產(chǎn)過(guò)程的忠誠和誠信能力，用“智商”激發(fā)員工關(guān)注生產(chǎn)過(guò)程細節的熱情和潛能，培養員工用誠信的精神和細節的作風(fēng)提高生產(chǎn)過(guò)程團隊的凝聚力和制度的執行力，引導員工在承認和欣賞別人優(yōu)點(diǎn)時(shí)，學(xué)會(huì )包容和尊重個(gè)性差異，并通過(guò)溝通消除誤會(huì )和分歧。與此同時(shí)，我們提學(xué)并開(kāi)展了“追求卓越，造就精品”的質(zhì)量理念、“監督上工序、干好本工序、服務(wù)下工序”的崗位理念、“為自己，為他人，反違章，除隱患”的安全理念、“春風(fēng)化雨，潤物無(wú)聲”的思想政治工作理念等企業(yè)文化建設，推出以“正激勵”為主的激勵機制和“能者授職、功者授碌”的分配機制。開(kāi)展了“誠信在我心中”、“細節決定成敗”、“沒(méi)有執行力就沒(méi)有戰斗力”為主題的演講比賽，開(kāi)展了崗位練兵和技能大賽，分階段評選出“誠信員工 ”和“技術(shù)能手”。這不僅體現出管理的規范性和濃郁的和諧氛圍，而且凝聚了團隊，贏(yíng)得了員工對規范管理和誠信細節要求的理解和支持，使員工在生產(chǎn)過(guò)程中對各項制度由開(kāi)始在監督下被動(dòng)執行逐漸成為職工的自覺(jué)行為，提高了生產(chǎn)過(guò)程工藝紀律和各項管理制度的執行力。在生產(chǎn)過(guò)程中我們把控制要素和訣竅給大家多指導一點(diǎn)、把可能出現的問(wèn)題和處理方法給大家多交代一點(diǎn)、當有麻痹現象時(shí)給大家多提醒一點(diǎn)，對違反工藝造成的后果向大家多說(shuō)明一點(diǎn)。這一切我們對員工真誠、耐心和細致的付出，得到了員工對生產(chǎn)過(guò)程中誠信履約和注重細節的豐厚回報。因此維護生產(chǎn)過(guò)程正常秩序和強化基礎管理，需要用誠信作基石、用細節作保證，誠信和細節是實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制方法的助推器。

    (3)強化生產(chǎn)人員和檢驗人員共同負責生產(chǎn)過(guò)程的監控管理

    實(shí)施生產(chǎn)過(guò)程的監控管理，就是監視和測量生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量保證能力。我們將生產(chǎn)過(guò)程的監控管理由過(guò)去的專(zhuān)業(yè)人員負責調整為生產(chǎn)人員和檢驗人員共同參與、共同負責，實(shí)行檢驗跟班生產(chǎn)制度。對擬定的工藝方案和工藝規程由技術(shù)、生產(chǎn)、檢驗、質(zhì)量四方面人員共同進(jìn)行過(guò)程確認。將確認參數和結果填入“熱處理過(guò)程確認單”；對關(guān)重工序組織由四方面人員進(jìn)行工藝評審，明確了關(guān)重工序質(zhì)量控制點(diǎn)、控制要素、控制方法、檢驗結果和監控責任人。實(shí)現首件“三檢”和批量零件首批鑒定制度；對關(guān)重零件和批量生產(chǎn)的零件在工藝評審的基礎上，實(shí)行“四定”原則，即“定工藝、定人員、定設備、定過(guò)程質(zhì)量控制方法”，指導生產(chǎn)人員和檢驗人員應用控制圖、直方圖、因果圖等統計技術(shù)對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析，及時(shí)判定零件質(zhì)量和生產(chǎn)條件狀態(tài)。賦予檢驗人員對生產(chǎn)人員培訓結果和上崗資格的審查，對加熱設備爐溫均勻性和溫度控制儀表、溫控測量系統鑒定結果的確認，對工藝材料是否實(shí)行定點(diǎn)供應，是否具有原廠(chǎng)合格證和進(jìn)廠(chǎng)驗收及生產(chǎn)過(guò)程是否按要求進(jìn)行周期檢測和檢驗結果的確認，明確了檢驗人員有權制止違反工藝紀律的一切行為。由生產(chǎn)人員和檢驗人員共同對生產(chǎn)過(guò)程工藝參數的監視結果和零件的測量結論互相簽字，確認符合工藝規程后方可將零件轉入下道。實(shí)施的生產(chǎn)人員和檢驗人員共同負責生產(chǎn)過(guò)程的監控管理極大地提高了生產(chǎn)者和檢驗者的責任心和工作質(zhì)量，他們作為生產(chǎn)過(guò)程監控管理的主體，對提高零件尤其是大批量連續生產(chǎn)零件的質(zhì)量保證能力起到了積極的促進(jìn)作用。


    (4)強化各種質(zhì)量原始數據的實(shí)施記錄管理

    熱處理生產(chǎn)過(guò)程工藝執行情況、設備運行狀況和生產(chǎn)零件符合程度的原始記錄是保證、提高和改進(jìn)質(zhì)量的信息來(lái)源，是提高各類(lèi)人員責任心、判定工作質(zhì)量和質(zhì)量追溯的主要依據。我們除對新進(jìn)和改造設備采用自動(dòng)無(wú)紙記錄外，根據標準的要求，結合生產(chǎn)條件和特性，設計了“工藝材料入廠(chǎng)驗收和生產(chǎn)過(guò)程周期檢驗結果表”，“爐溫均勻性和測量系統周期鑒定表“、高速鋼爐前金相檢查結論表”、“工具工裝生產(chǎn)過(guò)程原始記錄表”、“產(chǎn)品零件生產(chǎn)過(guò)程原始記錄表”、“質(zhì)量檢驗結果原始記錄表”、“熱處理生產(chǎn)過(guò)程確認單”、“顧客滿(mǎn)意度調查表”等表格。對各類(lèi)人員實(shí)施規范記錄進(jìn)行強化培訓，制定了生產(chǎn)過(guò)程規范記錄的管理考核辦法，明確了規范記錄的要求、責任人和各種記錄的保存年限。重點(diǎn)強化了對影響過(guò)程能力的各種參數監視和測量記錄的真實(shí)性、規范性、完整性和及時(shí)性。工藝技術(shù)、生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理人員隨機檢查和確認各種原始結果的符合性，對在記錄中的不規范、不及時(shí)的現象提出糾正措施加以改進(jìn)，并按管理辦法嚴格考核、對屢次發(fā)生記錄不認真、不規范、不及時(shí)的人員建議調離熱處理工作崗位，實(shí)施的各種質(zhì)量原始記錄的實(shí)時(shí)管理、為制定糾正預防措施、質(zhì)量問(wèn)題分析、質(zhì)量改進(jìn)的決策和質(zhì)量體系審核提供了真實(shí)有效的數據支持。