一、進(jìn)口軸承的振動(dòng)
進(jìn)口軸承振動(dòng)對進(jìn)口軸承的損傷很敏感，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì )在進(jìn)口軸承振動(dòng)測量中反映出來(lái)，所以，通過(guò)采用特殊的軸承振動(dòng)測量器（頻率分析器等）可測量出振動(dòng)的大小，通過(guò)頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對每臺機器的測量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標準。
二、進(jìn)口軸承的溫度
進(jìn)口軸承的溫度，一般有軸承室外面的溫度就可推測出來(lái)，如果利用油孔能直接測量進(jìn)口軸承外圈溫度，則更位合適。
通常，進(jìn)口軸承的溫度隨著(zhù)軸承運轉開(kāi)始慢慢上升，1-2小時(shí)后達到穩定狀態(tài)。進(jìn)口軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則進(jìn)口軸承溫都會(huì )急驟上升，會(huì )出現異常高溫，這時(shí)必須停止運轉，采取必要的防范措施。
使用熱感器可以隨時(shí)監測進(jìn)口軸承的工作溫度，并實(shí)現溫度超過(guò)規定值時(shí)自動(dòng)報警或停止防止燃軸事故發(fā)生。
用高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常情況。高溫也有害于進(jìn)口軸承的潤滑劑。有時(shí)軸承過(guò)熱可歸諸于軸承的潤滑劑。若軸承在超過(guò)125℃的溫度長(cháng)期連轉會(huì )降低軸承壽命。引起高溫進(jìn)口軸承的原因包括：潤滑不足或過(guò)分潤滑，潤滑劑。內含有雜質(zhì)，負載過(guò)大，進(jìn)口軸承損環(huán)，間隙不足，及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。
因此連續性的監測進(jìn)口軸承溫度是有必要的，無(wú)論是量測軸承本身或其它重要的零件。如果是在運轉條件不變的情況下，任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。
進(jìn)口軸承溫度的定期量測可藉助于溫度計，例如數字型溫度計，可精確的測進(jìn)口軸承溫度并依℃或華氏溫度定單位顯示。
重要性的進(jìn)口軸承，意謂當其損壞時(shí)，會(huì )造成設備的停機，因此這類(lèi)軸承最好應加裝溫度探測器。
正常情況下，進(jìn)口軸承在剛潤滑或再潤滑過(guò)后會(huì )有自然的溫度上升并且持續一或二天。
進(jìn)口軸承的生產(chǎn)特點(diǎn)，決定了其工藝過(guò)程有以下三大特征：
1.專(zhuān)業(yè)化 進(jìn)口軸承零件加工中，大量采用進(jìn)口軸承專(zhuān)用設備。如鋼球加工采用磨球機、研磨機等設備。專(zhuān)業(yè)化的特點(diǎn)還體現在進(jìn)口軸承零件的生產(chǎn)上，如專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鋼球的鋼球公司、專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)微型進(jìn)口軸承的微型進(jìn)口軸承廠(chǎng)等。
2.自動(dòng)化 進(jìn)口軸承生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)化為其生產(chǎn)自動(dòng)化提供了條件。在生產(chǎn)中大量采用全自動(dòng)、半自動(dòng)化專(zhuān)用和非專(zhuān)用機床，且生產(chǎn)自動(dòng)線(xiàn)逐步推廣應用。如熱處理自動(dòng)線(xiàn)及裝配自動(dòng)線(xiàn)等。
3.先進(jìn)性 由于進(jìn)口軸承生產(chǎn)的大批量規模要求，使得其使用先進(jìn)的機床、工裝和工藝成為可能。如數控機床、三爪浮動(dòng)卡盤(pán)及保護氣氛熱處理等。
