ntn軸承在工作中，由于外界或內在因素的影響，使原有配合間隙改變，精度降低，乃至造成“咬死”稱(chēng)為游隙變化失效。外界因素如過(guò)盈量過(guò)大，安裝不到位，溫升引起的膨脹量、瞬時(shí)過(guò)載等，內在因素如殘余奧氏體和殘余應力處于不穩定狀態(tài)等均是造成游隙變化失效的主要原因。
1. ntn軸承若得到良好的潤滑，并且正確的阻隔雜物及濕氣,表示油封應該沒(méi)有磨損.然而,最好在打開(kāi)軸承箱時(shí),檢查軸承并且定期性檢查油封.檢查靠近高溫軸承處油封的狀況，以確保它們足以防止熱液體或腐蝕液體或氣體沿著(zhù)軸心滲入軸承，油封若已磨損應盡快更換.
2.高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常情況.高溫也有害于在軸承內的潤滑劑.有時(shí)軸承過(guò)熱可歸咎于ntn軸承的潤滑劑.若軸承在超過(guò)125攝氏度的溫度長(cháng)期運轉,會(huì )降低高溫軸承壽命.
引起高溫軸承的原因包括有:潤滑不足或過(guò)分潤滑,潤滑劑內含有雜志,負載過(guò)大,軸承損壞,間隙不足,及油封產(chǎn)生的高溫摩擦等等.
3.檢查運行中機器的狀況，進(jìn)行監測，以免造成設備停機.
只要做好ntn軸承維護和檢測，高溫軸承必定能為機械長(cháng)期運轉做服務(wù)。因為越早發(fā)現問(wèn)題就會(huì )得到良好的解決，有效的增加了軸承的使用壽命。如下是軸承維護和檢測的幾個(gè)注意事項。
1、在運用ntn軸承的過(guò)程，定期清洗是十分首要的。若何精確清洗軸承？先將軸承拆下搜檢時(shí)，先用攝影等辦法做好外觀(guān)記錄。另外，要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。
2、ntn軸承的清洗分粗洗和精洗中止，并可在運用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。
3、粗洗時(shí)，在油頂用刷子等肅清潤滑脂或粘著(zhù)物。此時(shí)若在油中遷移轉變高溫軸承，注交融因異物等毀傷滾動(dòng)面。
4、精洗時(shí)，在油中慢慢遷移轉變軸承，須賣(mài)力地中止。
5、平日運用的清洗劑為中性不含水柴油或石油，依據需求有時(shí)也運用溫性堿液等。不論運用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過(guò)濾對峙潔凈。
6、清洗后，立刻在ntn軸承上涂布防銹油或防銹脂。
